Замена втулок вала вилки сцепления камаз

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 19.09.2024

Вал вилки сцепления КАМАЗ: надежная работа трансмиссии

Сцепление — один из важнейших узлов трансмиссии, именно благодаря сцеплению автомобиль может плавно начать движение, а включение скоростей производится без рывков. Выключение сцепления производится тремя деталями — вилкой сцепления, ее валом и рычагом вала. Об этих деталях, их назначении и роли в функционировании сцепления пойдет речь в данной статье.

Устройство сцепления КАМАЗ

Подавляющее большинство моделей автомобилей КАМАЗ оснащаются традиционной механической трансмиссией, в состав которой входит сцепление с ручным (а точнее — ножным) управлением. Данный узел обеспечивает прерывание потока крутящего момента, снимаемого с маховика двигателя и поступающего на КПП в момент переключения передач, а также для плавного начала движения автомобиля с места и совершения иных маневров, связанных с изменением скоростного режима (в частности — при торможении).

На сегодняшний день во всех грузовиках КАМАЗ используется сухое фрикционное двухдисковое сцепление двух основных типов:

• Модель 17 — диафрагменное сцепление. Прижим дисков обеспечивается центральной диафрагменной пружиной, выполненной заодно с корзиной;
• Модель 14 и 142 — сцепление с цилиндрическими (обычными) пружинами. Прижим дисков обеспечивается рядом нажимных цилиндрических пружин, расположенных по окружности. В модели 14 используется 12 нажимных пружин, в модели 142 — 24 пружины.

Диафрагменное сцепление используется, преимущественно, на новых моделях КАМАЗ, однако самое широкое применение находит и традиционное сцепление с периферийным положением пружин. Оба типа сцепления имеют схожую конструкцию, отличаясь только устройством механизма выключения, который смонтирован на корзине. Рассмотрим конструкцию каждого типа сцепления, но сначала посмотрим на общую для обоих типов сцепления часть — пакет фрикционных дисков.

Основу сцепления составляет пакет из двух ведущих, одного ведомого и одного нажимного диска. Ведущие и нажимной диск находятся в сцеплении друг с другом с помощью шипов на наружной поверхности, внутренний ведущий диск выполнен в виде маховика, он посредством вала связан с маховиком двигателя. Пакет ведущих дисков собран таким образом, что они могут двигаться вдоль оси, вследствие чего изменяется расстояние между ними.

Между ведущими дисками расположены ведомые диски (или диски сцепления), надетые на вал, непосредственно связанный с первичным валом коробки передач. Ведомые диски значительно тоньше ведущих, они изготовлены из материала с высоким коэффициентом трения, либо несут на себе фрикционные накладки из такого же материала. Диски устанавливаются на вал с помощью шлицевого соединения.

В нормальном положении пакет дисков сжат (что обеспечивают пружины), он вращается как единое целое, поэтому крутящий момент, снимаемый с маховика двигателя, через пакет ведущих и ведомых дисков передается на КПП. Если же водитель нажимает на педаль сцепления, то диски с помощью механизма выключения отводятся друг от друга, и поток крутящего момента прерывается. Именно в это время можно переключать скорости или производить торможение без опасения поломки коробки передач.

Главное отличие между диафрагменным сцеплением и сцеплением с цилиндрическими пружинами заключается в конструкции механизма выключения и, как следствие, в устройстве корзины.

Диафрагменное сцепление. Основу сцепления составляет корпус, который называется корзиной. Корпус закрывает собой пакет фрикционных дисков, а в его торце находятся лепестки диафрагменной пружины. Лепестки пружины работают как рычаги — в центре на них опирается муфта включения сцепления, а с обратных сторон они давят на нажимной диск. В рабочем положении пакет дисков за счет пружины сжат, при выключении сцепления обращенные к центру лепестки вжимаются внутрь, а с обратной стороны они, поднимаясь, отодвигают нажимной диск, вследствие чего ведущие и ведомые диски отводятся друг от друга.

Сцепление с цилиндрическими пружинами. В данном типе сцепления также используется корзина, однако пакет дисков сжимается 12 или 24 цилиндрическими пружинами. Выключение сцепление производится с помощью четырех оттяжных рычагов, расположенных по окружности над дисками. Принцип работы рычагов тот же, что и диафрагменной пружины — выключает сцепление муфта, которая толкает обращенные к центру корзины плечи рычагов, в результате чего с обратной стороны рычаги поднимают нажимной диск.

Сжатие пакета дисков (то есть, управление сцеплением) производится с помощью простого механизма, который состоит из вилки сцепления, вала вилки сцепления и рычага вала.

Назначение, устройство и принцип действия вилки сцепления

Оба типа сцепления имеют выключающие механизмы, построенные на едином принципе, и имеющие примерно одинаковое устройство. В состав данного механизма помимо диафрагменной пружины или оттяжных рычагов входят следующие детали:

• Упорное кольцо, нажимающее на рычаги или на лепестки диафрагмы;
• Муфта выключения сцепления. Именно на нее опирается и давит вилка;
• Упорный подшипник, расположенный между муфтой и упорным кольцом;
• Вилка сцепления;
• Вал, на котором установлена вилка;
• Рычаг вала, расположенный за пределами картера сцепления, с его помощью производится поворот вала и вилки сцепления.

Работа механизма выключения сцепления проста. При необходимости переключить передачу водитель нажимает на педаль сцепления, и с помощью привода производится поворот вала вилки сцепления и самой вилки. Поворачиваясь, вилка толкает муфту, и с помощью упорного кольца сжимает упорные рычаги или лепестки диафрагмы — в результате нажимной диск отводится от ведомых дисков, они разобщаются, и поток крутящего момента разрывается. При отпускании педали сцепления вилка поднимается, освобождая упорные рычаги или диафрагму, нажимной диск под действием пружин плотно сжимает пакет дисков, в результате передача крутящего момента от двигателя на КПП возобновляется.

Привод сцепления, используемый на камских грузовиках, состоит не из простых тяг и тросов, как на легковых машинах, а включается в себя гидравлическую систему и пневмогидравлический усилитель. Усилие, приложенное на педаль сцепления водителем, с помощью гидравлики (она идентична приводу тормозов, в ней даже используется тормозная жидкость) передается на пневмогидравлический усилитель, где оно многократно повышается и подается на рабочий гидравлический цилиндр, шток которого напрямую связан с рычагом вала вилки сцепления. Таким образом, нажатие на педаль служит лишь управляющим сигналом, а управление сцеплением производится пневматической и гидравлической системами. Питание пневматического усилителя сжатым воздухом осуществляется от ресивера потребителей, входящего в состав тормозной системы.

Применение пневмогидравлического усилителя в автомобилях КАМАЗ значительно облегчает работу водителя, так как выжимать сцепление собственными силами довольно трудно. Для нормального выключения сцепления необходимо прикладывать значительное усилие, а это накладывает и определенные требования на прочностные характеристики вилки выключения сцепления, ее вала и рычага.

Вилка и рычаг вала изготавливаются из чугуна, который хорошо противостоит пластическим деформациям, то есть, эти детали, постоянно работая под изгибающими нагрузками, практически не гнутся, что обеспечивает постоянство характеристик сцепления. Однако чугун не лучшим образом противостоит ударам, поэтому иногда вилка и рычаг вала ломаются и требуют замены. Вал вилки сцепления КАМАЗ изготавливается из стали.

Вилка выключения сцепления — это цельнолитая деталь, имеющая с одной стороны две лапки (которые, собственно, и образуют вилку), а с обратной стороны хомут для надевания на вал. Внутри хомута нанесена насечка для фиксации на валу, монтаж вилки осуществляется с помощью одного болтового соединения, надежно затягивающего хомут на валу. Таким же образом монтируется и рычаг вала вилки сцепления.

Замена вилки сцепления КАМАЗ

Поэтому замену вилки сцепления КАМАЗ можно проводить только при наличии соответствующего навыка, опыта и инструмента. Впрочем, эта рекомендация актуальна к любому ремонту трансмиссии камских грузовиков.

Выполнять регулировку сцепления на КамАЗе 5320 и других моделях необходимо для поддержания исправного состояния грузовой машины. Иногда потребность проведения таких работ может возникнуть в пути, поэтому водителю автомобиля желательно знать основные условия для самостоятельного и правильного выполнения настройки механизма.

Назначение

Сцепление на Камазе является неотъемлемой частью системы трансмиссии, и его роль в автомобиле заключается в выполнении ряда важных задач, а именно оно:

Передает крутящий момент от мотора к КПП
Предохраняет движок и элементы трансмиссии от чрезмерных нагрузок
Плавно соединяет ДВС и коробку в начале движения (при трогании с места)
Разъединяет мотор и коробас во время переключения передач, и при экстренном торможении

Конструктивные особенности сцепления

На большинстве грузовых автомобилей КамАЗ используется двухдисковая система сцепления (СС) с радиальным положением силовых пружин. Для функционирования механизма применяется специальный гидравлический привод, оснащенный пневматическим усилителем. Такая схема позволяет обеспечить снижение усилия, которое требуется для того, чтобы выжать педаль сцепления.

Схема системы сцепления на Камаз 4310 и 53215

Основные элементы устройства:

Маховик.
Средний ведущий вал.
Ведомый шкив.
Нажимной диск.
Кратерное устройство.
Защитный кожух.
Опорная вилка.
Рычаг переключения скоростей.
Муфта деактивации с подшипниковым элементом.
Вилка выключения системы.
Упорное кольцо рычагов отключения.
Выжимная пружинка.
А — люфт между подшипником муфты и кольцом рычага отключения.

Схема соединений привода сцепления Камаз 43118 и 65115

Основные компоненты схемы:

Педаль сцепления.
Основной цилиндр.
Цилиндрический элемент пневмоусилительного устройства.
Следящий механизм пневматического усилителя для устройства с двумя дисками.
Воздухопровод.
Рабочий гидравлический цилиндр.
Муфта отключения, оснащенная подшипниковым элементом.
Рычаг переключения.
Шток.
Трубопроводы и патрубки гидравлического привода.

Ведомые диски в СС Камаз 55111 или 43114 производятся с применением термостойких фрикционных накладок, позволяющих не допустить быстрого износа конструктивных элементов. Также устройство включает в себя гаситель колебаний, которые образуются при прокручивании коленвала мотора. Педаль приводного устройства располагается на специальных втулках и обычно функционирует без необходимости регулярной смазки. В более современных версиях Камаз 55102 и 6520 используются однодисковые сцепления класса Евро.

Сцепления в системах Камаз могут отличаться между собой по величине передающегося крутящегося момента.

Основная особенность усовершенствованных версий СС заключается в наличии встроенного индикатора, определяющего износ фрикционных накладок. Измерение зазора производится по расстоянию между корпусом усилительного устройства, а также шайбой, расположенной на штоке. При серьезном износе этот показатель может составить около 2,3-2,5 см. В некоторых СС на Камаз 43114 и 4308 с ПГУ может отсутствовать возможность регулировки положения штока.

Фотогалерея: разновидности систем сцепления

Однодисковое СС для грузового авто

На фото — многодисковая система сцепления

Регулировка свободного хода педали сцепления КАМАЗ

Педаль обязана иметь люфт от 6 до 12 мм. Измерения ведут от центральной части пластины. Педаль необходимо опустить до того момента, пока не заработает основной цилиндр. При отклонении от нормы регулируют расстояние между толкателем ПГУ и упором сверху.

Для дела потребуется эксцентриковый палец, соединяющий педаль с верхней проушиной толкателя. Педаль для вытяжения обязана прижимать педаль сцепления к упору сверху. Палец поворачивают так, чтобы промежуток между поршнем и толкателем ПГУ находился в пределах от 6 до 12 миллиметров. По окончании надёжно закручивают корончатую гайку. Полный ход педали должен быть примерно 19 сантиметров.

Применимость

На моделях Камаза 5320, 65115, 6520, 43118, 4308 и др. устанавливается сухое, однодисковое или двухдисковое сцепление. Особенность такого типа сц-я – это постоянное его нахождение во включенном состоянии. Нажимные пружины располагаются по периферии.

Картер, в котором оно располагается крепится к двигателю. Всю систему сцепления Камаз можно разделить на две части: непосредственно сам механизм и привод включения и выключения.

Регулировка свободного хода педали сцепления

По официальному регламенту ход для передвижения педали должен составить около 6-12 мм, а сам замер следует делать от центральной составляющей пластины. Педаль необходимо отпустить, пока в работу не вступит основной цилиндр после нажатия на нее. Отладка осуществляется с использованием эксцентрикового пальца, при выполнении регулировки педаль должна быть прижата к верхнему упору. Корончатая гайка максимально затягивается и производится замен полного хода, который должен составить 185-195 мм.

Видео о регулировке педали сцепления

Как работает

Вращение от маховика идет к корзине сцепления (кожух) на нажимной, средний ведущий и дальше на ведомые диски, связанные шлицевым соединением с первичным валом коробки. Благодаря наличию двенадцати нажимных пружинок ведущие плотно прижимают ведомые. В результате между ними возникает сила трения, необходимая для передачи крутящего момента. Устанавливаются они в пазах маховика на 4-х шипах.

Материалом для производства среднего и нажимного дисков служит чугун, способ изготовления — литье. В процессе работы они подвергаются сильному нагреву, поэтому для понижения температуры в них были предусмотрены специальные окна. Такое решение также способствует уменьшению веса детали.

Регулировка сцепления

Если вы заметили даже один из перечисленных признаков, значит, корзина сцепления КамАЗ требует настройки. Если этого не сделать вовремя , неполадки могут перекинуться на коробку передач и иные детали трансмиссии. В целом грамотную регулировку сцепления Камаза можно разделить на 3 основных этапа:

техническое обслуживание

Если периодически выполнять дополнительно с регулировкой еще и эти процедуры, то устройство прослужит намного дольше.

Протяните болты, которые крепят пневмоусилитель привода сцепления.
устройство на наличие подтеков. В случае обнаружения, найти и устранить утечку, после прокачать систему, чтобы из нее вышел воздух.
Оценить работу пружин педали и рычага вала. В случае обнаружения неисправных заменить их.
Смазать подшипник муфты и втулку вала вилки устройства.
Оценить уровень жидкости в компенсационном баке. В случае необходимости долить.

Регулировка сцепления Камаз

Отладка муфты

Следующим этапом регулировки будет настройка параметров свободного хода муфты включения сцепления, значение которого должно составлять от 3,2 до 4 мм. Измерение проводится путем вращения регулировочной гайки.

Последовательность действий при этом:

Ослабить крепежную гайку вилки.
Расшплинтовать палец крепления, добиться его свободного перемещения и вынуть.
Вращать вилку тяги до получения необходимого зазора.
Затянуть гайку и вмонтировать на место палец.
Установить фиксирующий шплинт.
Проверить настройку. При полном отжатии педали ход муфты должен составить не менее 25 мм.

Регулировка привода сцепления КАМАЗ

Чтобы измерить показатель функции, стоит отжать педаль до упора. Если значение меньше 24 мм, то не произойдёт полного выключения. Необходимо измерить свободный ход педали, объём жидкости в главном цилиндре. 380 кубических сантиметров — это полный объём в гидроприводе. Если данные не удовлетворяют запросам — важно избавиться от воздуха в системе. Это вернёт все показатели в норму.

Как узнать, что пришло время менять сцепление

Устройство включается резко, автомобиль дергается и резко рвет с места.
Шум в механизме, возможно, громкий треск при включении передачи.
Автомобиль трогается с места, с опозданием, даже если вы отжали сцепление вовремя.
Характерный запах гари в салоне (это явный признак того, что сцепление сгорело).

Затягивать с заменой сцепления не стоит. В итоге все может закончиться повреждением коробки передач или тем, что в один прекрасный день автомобиль просто не сможет тронуться с места.

Самостоятельно за работу стоит браться, только если вы точно, знаете, последовательность действий. В противном случае лучше обратиться к специалистам.

Однако если вы уверены в своих силах или корзина сцепления КамАЗ вам хорошо знакома, можно браться за дело.

Что понадобиться

Прежде чем приступать к работам, необходимо запастись определенным набором инструментов. Итак, вам понадобятся:

Набор гаечных ключей или торцевых головок.
Упор.
Линейка, чтобы потом измерить свободный ход педали.
Пассатижи и клещи.

Замена сцепления Камаз

Если все это есть, пора приступать к работе. Главное, строго соблюдать всю последовательность действий:

Первым делом снимайте коробку передач. У КамАЗа она очень тяжелая, поэтому вам понадобится помощь нескольких человек.
Далее, на очереди корзина сцепления, снимаем и ее.
После снимайте диски сцепления ведомый, средний и ведущий.
После на их место устанавливайте новые детали устройства. Начинайте с установки первого ведомого диска и дальше устанавливайте детали в обратном к разбору порядке.
Еще раз убедитесь, что устройство собранно правильно и все – можно ставить на место коробку передач.

В случае если сцепление однодисковое процесс схож и выполняется еще проще. Может показаться, что все достаточно просто, однако это далеко не так. Замена и регулировка сцепления маз потребует массу физических сил и времени. Возможно, имеет смысл все-таки довериться специалистам, которые все сделают грамотно и без ошибок. Вы же, наблюдая, за процессом сможете запомнить всю последовательность на практике, а уже в следующие раз взяться за регулировку или замену устройства самостоятельно.

Как пользоваться сцеплением, чтобы оно работало как можно больше

Есть несколько простых правил продлить срок службы сцепления КамАЗа. К сожалению далеко не все водители ими пользуются и часто, устройство приходится менять гораздо раньше, чем предусмотрено производителем.

Не держите механизм отжатым слишком долго. Использовать пробуксовку сцепления на светофорах и для снижения скорости очень вредно для устройства.
И, главное, как можно чаще проверяйте свободный ход педали и смазывайте все доступные агрегаты механизма сцепления. Это является, наверное, важнейшим залогом того, что задумываться о замене механизма вам не придется течении как минимум нескольких лет.

Регулировка лапок корзины сцепления КАМАЗ

Дело ведут в несколько приёмов:

Демонтируют КПП. Гаечными ключами откручивают болты крепления.
Поднимают коробку: лучше это сделать с грузовой лебёдкой.
Проверяют состояние муфты, оттяжного пружинного элемента, выжимного подшипника.
Откручивают винты, соединяющие нажимной диск и маховик. Для демонтажа нажимного элемента надо поддерживать ведомый диск.
Проводят дефектовку всех деталей системы (желательно).
Проверяют состояние выжимного подшипника. Исправный механизм вращается легко, без лишних звуков.
Проводят визуальный осмотр рабочей поверхности лапок нажимного диска. После установки новых деталей настраивают лапки КС. В деле потребуется ровная плита.

Расположение лапок ориентируют на рабочее положение поверхности нажимного диска. Важно: операция не требует снятия КС с дополнительного маховика. В работе понадобятся гаечные ключи под регулировочные винты. Лапки КС обязаны располагаться так, чтоб расстояние от работающей плоскости нажимного диска до верхних граней сферических выступов на внутренней поверхности лапок не было больше 41 миллиметра. Но лучше — 40 мм.

Для проверки установки лапок потребуется специальная пластина. Сферические выступы обязаны касаться контрольной пластины (она установлена на ступице). После окончания регулировки все винты крепежа опорных пластин затягивают до упора. Сборка идёт в обратном порядке.

Кол-во блоков: 20 | Общее кол-во символов: 18227
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

Перед тем, как приступить к ремонту конструкции, важно понимать строение и работу узла. Автомобили КАМАЗ оснащаются двухдисковым сцеплением, где пружины располагаются периферийно. Привод у таких автотранспортных средств установлен гидравлический, а усилитель – пневматический. Особенность сцепления – сухой фрикционный тип, так как передача крутящего момента будет осуществляться под действием сил трения сухих поверхностей. Далее момент перемещается на ведомые диски.

Все составляющие узла расположены на специальном алюминиевом картере, который закреплен на маховике болтовым соединением. Система включает в себя ведомые и ведущие элементы. Кроме этого, в его работе участвует нажимное устройство и механизм отключения системы приводного типа.

Ведущие детали – маховик, диски (нажимной и средний), а также кожух. Остальные элементы можно отнести к ведомым. Нажимное устройство состоит из пружин цилиндрического сечения в количестве 12 штук, закрепленных в пространстве между нажимным диском и кожухом. Механизм выключения – это рычаги и комплектующие элементы.

Работа осуществляется следующим образом. Ведомые диски неподвижно установлены между маховиком и ведущими дисками. Между подшипником и стальным упорным кольцом образуется зазор в интервале от 3,2 до 4 мм. Образующийся крутящий момент переходит от маховика по выступам на плоскостях среднего и нажимного диска. Диск сцепления промежуточный КАМАЗ расположен в этом же узле. Далее на основании силы трения перемещается на фрикционные накладки и ведущий вал. Во время работы узла все составные элементы приходят в движение, за исключением муфты, которая остается неподвижной.

Безусловно, у любой автомобильной детали есть свой срок службы. Из-за активного использования автотранспортного средства это время уменьшается. Кроме того, качество топлива, погодные условия, особенности вождения и степень отремонтированности дорог влияют на состояние конструкции.

Для того чтобы увеличить текущий срок службы, есть ряд простых правил, доступных для каждого водителя. Первое правило – выключать механизм во время холостой работы. Второе – исключить пробуксовку на кратковременных стоянках и в случаях, когда требуется обеспечить уменьшение скорости. Третье правило – регулярный технический осмотр и проверка свободного хода. Важно также своевременно смазывать все двигающиеся элементы. Эти элементарные требования обеспечат отличную работу автомобиля на протяжении нескольких лет.

При движении автотранспортного средства может возникнуть ряд случаев, которые свидетельствуют о наличии неисправностей:

пробуксовка системы на повышенных оборотах;
несоответствие свободного хода педали заявленным нормативам;
наличие механического треска во время переключения передач.

Когда водитель заметил одну из вышеперечисленных проблем, необходимо провести технический осмотр корзины сцепления с возможной дальнейшей регулировкой. Если проигнорировать проблему, то неполадки могут перейти на коробку передач или прочие составные автомобильной трансмиссии.

Регулировка включает в себя 3 этапа. Первая ступень – наладка свободного хода. Нормальное значение показателя варьируется от 6 мм до 12 мм. Измерение его следует проводить от центральной части поверхности во время максимального опущения педали до точки появления сопротивления при нажатии. Регулировка свободного хода осуществляется эксцентриковым пальцем, что связывает ушко толкателя и рычаг. Палец нужно поворачивать до момента, когда зазор достигнет желаемого нормативного значения. Далее следует затянуть гайку. Проверка этапа производится путем замера полного педального хода, который должен быть в пределах от 185 мм до 195 мм.

Последний этап – калибровка полного хода толкателя. Для измерения норматива необходимо выжать сцепление до контакта педали с полом. Если во время этого действия величина шага толкателя составит меньше 25 мм, то следует проанализировать свободный ход и текущий уровень жидкости в ведущем цилиндре. Цилиндр сцепления КАМАЗ 43118 может некорректно работать при недостатке рабочей жидкости или присутствии воздушных масс духа в системе гидропривода. При отсутствии поломок в этих элементах необходимо осуществить сброс воздуха из гидросистемы.

Своевременное и качественное техническое обслуживание автомобилей поможет выявить проблемы на ранних этапах и устранить неполадки, при этом избежав капитального ремонта в дальнейшем.

Один из этапов технического осмотра – проведение регулировки. Если калибровку дополнить рядом сопутствующих процедур, то корзина сцепления КАМАЗ 5320 прослужит гораздо дольше.

В первую очередь, нужно затянуть болты, крепящие пневмоусилитель к приводу. Далее провести анализ всей системы на наличие подтеков, масляных пятен и следов различных жидкостей. Если подтеки обнаружены, то важно найти источник утечки. После этого можно переходить к прокачке всей системы, чтобы удалить излишки воздуха.

Следующий этап – обследование педальных пружин и рычага. Если выявлены неисправные или сломанные элементы, то следует заменить их. Заказывать детали для замены лучше всего у проверенных поставщиков. Так, некачественный ПГУ сцепления КАМАЗ 65115 способен создать трудности при установке, а также повлиять на работу многих систем автомобиля.

После проверки деталей и возможной замены элементов нужно перейти к смазке трущихся деталей, а именно, обработать соответствующими составами подшипник муфты, а также втулки вала. Последний этап технического обслуживания – оценка текущего уровня жидкости в баке компенсации. Если есть необходимость в доливке, то необходимо незамедлительно провести процедуру.

Само обследование системы – процесс несложный, однако новичку в первые разы достаточно сложно разобраться во всех нюансах и тонкостях. В этом случае можно сначала доверить проверку опытным автомастерам и присутствовать во время нее. Так процесс отложится в памяти, а автовладелец познакомится с особенностями своего автомобиля.

Самая распространенная проблема узла – его пробуксовка. Источник неполадок заключается в отсутствии свободного хода у муфт сцепления или наличии загрязнений на конструкциях, находящихся в постоянном движении при работе автомобиля. Избавление от проблем производится путем регулировки свободного хода и промывкой узла при помощи бензина.

Третья причина – снижение усилия у нажимных пружин. Решение проблемы, как и в предыдущем варианте, заключается в замене повреждённых элементов. Важно совместно с заменой пружин произвести установку новых паронитовых прокладок.

В ряде случаев плановое техническое обслуживание и простая регулировка не помогут устранить неполадки. В таких ситуациях спасает замена всего узла, которая

требуется при следующих признаках поломки сцепления:

Почему при любом из вышеперечисленных признаков важно быстро заменить устройство? Чтобы не повредить коробку передач и продолжить активно использовать автотранспортное средство.

Перед тем, как приступить непосредственно к замене сцепления, необходимо обеспечить рабочее место набором инструментов, которые потребуются для ремонта автомобиля. К ним относятся: стандартный набор гаечных ключей, упор, линейка для измерения свободного хода, пассатижи, клещи.

При замене конструкции важно четко соблюдать порядок действий, чтобы не испортить другие системы:

демонтаж коробки передач (процедура физически тяжелая, поэтому стоит прибегнуть к помощи нескольких человек);
снятие корзины конструкции;
демонтаж ведомого диска, ведущего и среднего;
установка сменных деталей от ведомого элемента диск сцепления 6520).

Далее действия идут в обратном порядке. После того, как мастер убедился в правильности сборки конструкции, можно переходить к установке коробки передач обратно на свое место. Этот процесс описан для многодискового устройства. Если механизм однодисковый, то его замена осуществляется еще проще.

Чаще всего автомобили КАМАЗ оснащены механизмом двухдискового типа, например, диск сцепления sachs КАМАЗ, хотя встречаются и модели с однодисковым вариантом. Тип работы конструкции – фрикционный. Выбор этой разновидности устройства характерен для мощных и тяжелых автомобилей. Во время работы в усиленном режиме двигатель автомобиля испытывает огромные нагрузки, которые приводят к необходимости наладки различных конструкций. Чаще всего это требуется в следующих случаях:

пробуксовка механизма при повышении оборотов;
несоответствие выявленного свободного хода педали заявленным нормативным значениям;
наличие механического треска в конструкции и посторонних шумов во время переключения передач.

Для ремонта корзины механизма необходимо снять её. Сама конструкция представляет собой маховик, диск нажимного характера, а также защитный кожух. Что касается ведомых частей, то это стальные детали, служащие для снижения вибрации элементов автомобиля.

Для демонтажа конструкции надо закрепить болтовое соединение в нажимном узле и утопить его в защитный кожух. Далее при помощи обычных пассатижей, соблюдая аккуратность, открепить усики от стопорных шайб и вынуть крепежи, прикрепляющие кожух к конструкции маховика. После этого можно снять детали в порядке очереди, а затем и сам кожух.

Перед проведением работ важно, используя керн, нанести отметки исходного размещения корзины и точки установки маховика для правильного монтажа отремонтированных деталей КАМАЗа.

Замена неисправных составляющих сцепления подразумевает полный разбор узла. Перед демонтажем маховика важно изучить строение системы и учесть специфику работы конструкции. Средний диск сцепления КАМАЗ 6520 коробка zf устанавливается в особые ниши маховика, которые распределены на поверхности окружности среднего элемента.

Для изъятия излишка тепловой энергии и обеспечения вентиляции пространства сцепления в корпусе диска есть отверстия, разделенные шипами. Среди шипов находится рычаг, отвечающий за положение среднего диска.

Оборотная сторона характеризуется наличием выступающих частей, предназначенных для установки пружин нажимного типа. Здесь важно зафиксировать где-нибудь или запомнить порядок их расположения. Ведомый диск сцепления КАМАЗ 6520 включает в свою конструкцию несколько элементов: накладки, гаситель колебаний, ступицу, заклепочные соединения и стальные пружины.

Соединение ступицы с деталью обеспечивается за счет пружин. Жесткое сопряжение узла отсутствует. Пустое пространство между деталями служит для работы пружин отжимного типа, а также же болта регулировки для промежуточного устройства.

Самые распространенные типы неисправностей – множественные трещины на поверхностях. Встречаются и искривления геометрии деталей автомобиля, износ составляющих, ослабление крепления ступицы и различные механические повреждения заклепок.

При замене одного из элементов может получиться так, что придется обновить весь узел механизма. Так, отработанные прокладки требует замены совместно с заклепками детали.

Чтобы правильно установить запчасти, важно обратить особое внимание на порядок проводимых работ. В первую очередь монтируется ведомый диск сцепления КАМАЗ 5320, который длинным концом должен быть направлен к поверхности мотора. Второй диск сцепления такой же стороной устанавливается к коробке передач. Перед финальной затяжкой корзины в обязательном порядке надо произвести балансировку конструкции автомобиля.

Если накладки изношены и заменены, то необходимо выполнить не только регулирование привода, но и отладку свободного хода КАМАЗа.

Профессиональный технический осмотр автомобиля на станциях СТО или самостоятельная диагностика способны выявить механические повреждения на стальных дисках. Если на поверхности элементов выявлены трещины, следы физического воздействия, различные деформации или износ детали, то поврежденные элементы необходимо немедленно заменить – работа автомобиля с ними становится небезопасной.

Процесс замены начинается с демонтажа поврежденных элементов. Далее нужно перейти к съему заклепок и очищению системы. К нему относятся не только работы по удалению следов старых смазочных материалов, нагара и сажи, но и зачистка стальных зазубрин на ступице для обеспечения дальнейшего корректного взаимодействия узлов. Если выявлено коробление, то его убирают до достижения зазора между плитой и верхней поверхностью до максимального значения в 3 миллиметра. Точность зазора измеряют при помощи щупа.

Клепка фрикционных прокладок производится под давлением пресса с использованием штампа. В ряде случаев при работах с этими конструкциями можно применить вместо него специальные составы на клею.

Если установка деталей и комплектующих выполнена правильно, то коробление конструкции во время касания не будет превышать 0,15 миллиметра. Важно следить за тем, чтобы появившиеся изгибы на поверхности были не больше установленных нормативных значений из допусков, прописанных в документации.

Скорректировать нажимной диск сцепления КАМАЗ 4308 cummins можно на прессе. Для проведения таких работ деталь ставят на кольцо, расположенное на столе, а далее обрабатывают при помощи особой оправки. Установка элемента допускается только с высококачественными заклепками. Состояние этих комплектующих определяется по внешнему виду: деталь проверяют на наличие вмятин, трещин и прочих повреждений конструкции.

Бывают случаи, когда во время работы механизма выявлены неполадки, но можно провести настройку узла и избежать замены запчастей. Если детали проскальзывают, издают слабый запах гари и отличаются вялым разгоном, то проблема заключается в ходе муфты. Отладка этого элемента избавит от проблем с масштабным ремонтом автомобиля и заменой всего узла.

Если детали разводятся не до конца или переключаются с затруднением, то ряд следующих операций решит проблему:

установка хода педали;
исключение излишка воздуха в приводных магистралях;
проверка достаточного уровня жидкости в конструкции ПГУ.

Примечательно, то применение узла стандарта Евро не предусматривает таких действий, кроме работ по наладке свободного хода. При этом смазочные процедуры и наладка составляющих на протяжении эксплуатационного периода не требуются. Исключение – отслеживание достаточного количества жидкости, залитой в бачок от привода.

Наладка этой конструкции автомобиля заключается в установке нормативного промежутка между выжимным диском и контактной плоскостью головок рычагов. Кроме этого во время настройки регулируется свободный ход педали и муфты. Нормальное значение зазора для педали варьируется в интервале от 6 до 12 миллиметров. Искомый промежуток – между положением средней педальной площадки при неактивном положении и секунду, когда начинает работать цилиндр сцепления КАМАЗ 65115. Настройка зазора в узле производится путем вращательных движений эксцентрикового пальца, расположенного в узле сопряжения педального рычага с тягой усиления. Общий процесс регулировки выглядит так:

ослабить шплинтовое соединение у корончатой гайки;
путем кручением пальца достичь необходимого показателя свободного хода;
завернуть гайку;
зафиксировать гайку шплинтов;
измерить значение свободного хода.

Нормальный показатель будет располагаться в интервале 185-195 миллиметров. Если узел однодисковый, то минимальный показатель сводится к 150 миллиметрам.

Очередной шаг настройки автомобильных систем – изучение и корректировка заданных показателей муфты. Свободный ход запчасти нужно привести к значению, находящемуся в интервале 3,2- 4 миллиметра. Замер можно сделать через вращение гайки регулировки. Для достижения этого нужно:

ослабить болтовое соединение вилки;
произвести расшплинтование крепежного пальца;
достичь свободного положения для пальца и демонтировать его;
вращением вилки добиться необходимого промежутка;
завернуть гайки;
установить палец обратно в посадочное место;
монтировать шплинт фиксации;
измерить заданные новые показатели.

Ход муфты в миг опущения педали при нормальной работе элемента составляет более 25 миллиметров.

Регулировка механизма подразумевает наладку лапок, которые корзина сцепления КАМАЗ 4308 удерживает на поверхности. Особенность этого типа настройки заключается в допустимости выбора способа настройки узла. Наладку можно сделать прямо на автотранспортном средстве или предварительно сняв элемент.

Если владелец автомобиля выбрал первый вариант, то ему понадобится импровизированный инструмент, который легко сделать своими руками из проволоки с согнутым концом, размер которого будет около 20 миллиметров. Этот самодельный щуп позволит измерить промежуток между опорным кольцом и подшипником. Отрегулировать выявленное значение можно с помощью гайки, закрепленной на штоке ПГУ. Во время процесса важно следить за тем, чтобы у всех лапок было одинаковое примыкание к поверхности крепления элемента.

Кроме регулярных настроек и наладок переменных показателей необходимо регулярно проводить техническое обслуживание сцепления. Это существенно увеличит срок эксплуатации автотранспортного средства и повысит качественные показатели надежности КАМАЗа.

Само обслуживание представляет собой перечень некоторых действий, направленных на выявление мелких неполадок. В первую очередь, необходимо проверить затяжки болтового соединения, закрепляющего усилитель, установленный в приводную цепь. Далее производится диагностика герметичности у трубок гидравлики. Здесь не допускаются подтеки, масляные пятна, протечки и прочие следы жидкости.

После идет осмотр педального узла. Все составляющие сопряжения должны быть механически исправны, не иметь физических повреждений и существенных люфтов.

Следующий этап – работа с жидкостями. Важно проконтролировать наличие достаточного количества смазки на подшипниках муфты, как и на втулке сопряжения вилки. Залив масла в элемент осуществляется через специальные точки, где есть пресс-масленки. Подавать масло в полость можно, используя шприц.

В корпусе ПГУ возможно образование конденсата. Этот тип жидкости недопустим в системе, так как приводит к коррозии стальных элементов. Во время технического обслуживания от конденсата в элементе необходимо избавиться.

Нередки случаи, когда полноценная регулировка не дает желаемого результата, и автомобиль остается в неисправном состоянии. Это сигнализирует о том, что восстановить работоспособность конструкции невозможно. Решить проблему можно, заменив весь узел сцепления или его изношенную часть.

К показателям, ведущим к замене запчастей, относятся:

жесткая работа дисков, провоцирующая резкий старт автотранспортного средства;
усложненный запуск автомобильных передач, который сопровождается треском, шумами и прочими звуками;
медленный набор скорости автомобилем;
несоответствие оборотов мотора включенной передаче и скорости, которая должна быть фактически;
запах гари и перегревшихся накладок во время передвижения автотранспортного средства.

Даже единственный, а тем более одновременно несколько выявленных признаков запрещают дальнейшую эксплуатацию КАМАЗа без замены неисправных частей.

Читайте также: