Эбу для пивоварни с мощностью до 5 квт

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 20.09.2024

автоматика для пивоварни

Всем доброго дня, сегодня тема будет просвещенна любителям настоящего ПИВА, а именно я хочу Вам рассказать как можно самому сделать неплохую автоматику для пивоварни, как сделать саму пивоварню, смотрите ссылочку под видео, как просто сделал я.

Автоматика для пивоварни

Вот готовая автоматика которую я сделал на заказ, кому будет интересно как ее сделать самому, читайте статью до конца, я постараюсь наглядно Вам все показать и рассказать, если кто-то захочет заказать готовую, пишите в комментариях.

Подробно как выставлять параметры рецепта, а также как производить варку на данной автоматике, я расскажу и покажу в конце этой статьи.Необходимые компоненты для сборки
Сейчас поговорим о том какие компоненты для сборки автоматики нам понадобятся:

Автоматика для пивоварни

Автоматика для пивоварни

2. Для оформления передней и задней панели, нам понадобится: скотч, малярный двух сторонний скотч, фото бумага. Бесплатная программа Front Designer ( программа предназначена для рисования лицевых панелей корпусов).

3. Разъемы GX12-4 две штуки и GX20-4 также два. Один GX12-4 для подключения температурного датчика, второй для подключения насоса. Разъем GX12-4 один для подключения сети 220в, второй для подключения ТЭНА.

Автоматика для пивоварни

4. Выключатель, можно взять любой, но можно по меньше.

5. Два светодиода, для индикации включения насоса и тэна.

Автоматика для пивоварни

6. Вентилятор с решеткой для обдува и охлаждения твердотельного реле, я использовал 50х50х10мм Yoc 50 мм x 50 мм x 10 мм DC 12 В 0.1A 2Pin, и четыре болтика с гайкой на 3мм.

Автоматика для пивоварни

7. Сердцем нашей автоматики является Arduino MEGA 2560 R3 с 3.2 TFT – дисплеем touch, а также шилд, переходная плата между Arduino и дисплеем. Лучше купить сразу нужный комплект в сборе, который заточен под мою прошивку, в ином случае просто запустить автоматику может не получится, это касается самого монитора.

Автоматика для пивоварни

8. Блок питания, я использовал на 9в 0,5А, более мощный блок питания нет смысла использовать, та и цена будет дороже.
Импульсный блок питания 5-12в 0,5А

Автоматика для пивоварни

9. Твердотельное реле с радиатором, SSR 40A 3-32 В DC/90-480, будьте внимательны при покупке, цепь на управление нужно чтобы была от 3-32В, а то есть варианты с более высоким напряжением для цепей управления.

Автоматика для пивоварни

10. Модуль реле 5в на управление и 250в для силовой коммутации.

Автоматика для пивоварни

11. Часы реального времени, советую использовать DS3231 AT24C32 IIC
Часы реального времени, используйте DS3231

Автоматика для пивоварни

12. Пассивный зуммер модуль.

Автоматика для пивоварни

13. Датчик ds18b20, лучше использовать с кабелем и колбой из нержавейки.

Автоматика для пивоварни

14. Также дополнительно понадобится термоклей, двухсторонний скотч 3М, монтажный провод, кабель, вилка, припой. Ну наверное и все что нам будет нужно, ну и конечно немного терпения.

Подготовка корпуса
Начнем с корпуса, необходимо напечатать на принтере лицевую и заднюю этикетку нашего блока автоматики, готовый чертеж можно скачать, ссылки находятся ниже.

Автоматика для пивоварни необходимые материалы

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ И СБОРКА.

Автоматика для пивоварни до 4 кВт которую Вы множите сделать своими руками, как сделать автоматику подробное видео сборки. контроллер для управления мини пивоварни, самоделки

Необходимые компоненты:
1. КОРПУС Z3 –
2. Программа Front Designer – СКАЧАТЬ
3. Схема подключения – СМОТРЕТЬ
4. Прошивка + программа и библиотека – СКАЧАТЬ ССЫЛКА ОБНОВЛЕНА

Домашняя мини пивоварня на 20L

Подготовка корпуса.

Начнем с корпуса, необходимо напечатать на принтере лицевую и заднюю этикетку нашего блока автоматики, готовый чертеж можно Распечатать можно сразу на простой бумаге, для отметки центров окружности бедующих отверстий нашей панели. После того как все отверстия перенесены на панель, придется немного постараться и все аккуратно вырезать, я с этим справился очень быстро используя мини дрель Dremel с насадками.

Автоматика для пивоварни

Монтируем все разъемы на панель, выключатель, диоды, GX разъемы и вентилятор. Пол дела сделано. Программирование контроллера Следующим делом будем программировать наши плату ардуино. Вот здесь можете скачать все что вам понадобится, а именно программа 1.0.6, более ранние версии могут не принять скетч. В том же файле найдете все необходимые библиотеки. Как это делается, кто не знает я сейчас расскажу. Устанавливаем программу 1.0.6, находим папку Libreris, и меняем ее на ту что скачали с программой. Далее подключаем ардуину, устанавливаем драйвер для загрузчика.

В программе 1.0.6 устанавливаем контроллер мега, и ком порт к которому она подключена, запускаем скачанную прошивку, и заливаем в контроллер. После загрузки на экране появится кнопка ПУСК, жмем и наслаждаемся, наш контроллер готов к работе, осталось подключить оставшиеся модули, и в перед готовить пиво.

Подключение модулей

И так наша автоматика готова к работе. Настройка рецепта (Важно перед включением проверьте, чтобы ТЭН, НАСОС, датчик температуры были подключены – на силовых разъемах имеется высокое напряжение)

Автоматика для пивоварни

Подключаем питание, включаем тумблер.

Автоматика для пивоварни

В 2014 году я наткнулся на видео где мужик делает пиво из концентрата пивного сусла. Я загорелся идеей пивоварения и тут понеслось…
Варка пива из консервов мне стала не интересной после 2-го раза и я решил перейти на all-grain. Раз сварил пиво на газу и понял, что это не мой метод. Решил сделать автоматику. Вечера стали интересней. Я так втянулся в программирование, что кодил аж до 2-3 часов ночи. Нужны были испытания в реальных условиях. В закромах откопал кипятильник и граненый стакан.


И вот, что в итоге у меня получилось

beerduino

А теперь расскажу как сделать такую автоматику.
Для начала нам понадобятся следующие детали. Я их купил в Китае.
Ардуино Мега + Шилд + Экран 3,2 дюйма ssd1289 или ili9341.
Твердотельное реле для управления ТЭНом SSR-40DA (или схема на симисторах)
Твердотельное реле для управления насосом SSR-10DA, D3808HK(для насоса на переменном токе) или SSR-10DD(на постоянном токе)
Термодатчик ds18b20 или такой или такой
Блок питания 7.5-9В 1А . Например такой
Разьемы для подключения термодатчика и насоса GX12-3 и GX12-2
Пластиковый бокс (еще ссылка)
Пъезо динамик (buzzer)
Резистор на 4.7кОм

Схема низкого напряжения

na-provodax

Силовая схема. Будьте осторожны. Не уверены — доверьте профессионалам.

silovaya_sxema

Сечение проводов берем в зависимости от суммарной мощности насоса и ТЭНа. Для твердотелки ТЭНа нужен радиатор т.к. греется он не слабо. Запихиваем все это в коробок. Заливаем прошивку,настраиваем и варим пиво.

Прошивка (инструкция внутри)

Мануал

sxema3

Для питания wifi модуля нам нужен источник питания 5В. Использовать arduino нельзя. Можно использовать отдельный источник питания либо преобразовать 9В в 5В. Для этого можно собрать простенькую схему со стабилизатором напряжения или купить готовый у китайцев. Например такой (есть еще куча других вариантов).

Следующим шагом будет прошивка нашего модуля прошивкой NodeMCU. Скачиваем NodeMCU flasher. Запускаем. Нажимаем Start и ждем окончания заливки прошивки. Прошили? Вот и отлично. Теперь загружаем скрипт. Для этого нам понадобится ESPlorer. Есть конечно другие программы типа lualoader. Но у меня не получилось их заставить работать с моим модулем. В ESPlorer-е создаем новый файл init.lua с следующим содержанием: ссылка

В web-интерфейсе присутствуют следующие функции.
1. Мониторинг процессов. Можно следить за температурой, состоянием насоса, показателями затирания и варки. Веб интерфейс снабжен звуковым сигнализатором.
2. Загружать рецепты в память контроллера и на флешку.
3. Построение глобального графика всей варки.
Купи детали со скидкой (кэшбэк)

Программируемый блок управления

Отзывов: 2

Отзывов: 2 | Написать отзыв

Доставка по России ответственно надежно.

220 Вольт, 50 Гц

Способы регулирования мощности ТЭНа

0-220 Вольт, 50 Гц

ЖК дисплей 320х480 RGB

Гарантийный срок эксплуатации устройства

1 год с даты продажи

Инструкция по Эксплуатации

Блок управления пивоварни Алковар (далее устройство) предназначен для управления процессом варки сусла по заданному рецепту. Управление мощностью ТЭНа производится фазовым методом.

Устройство и порядок работы.

На лицевой панели размещаются элементы индикации и управления: Дифференциальный автоматический выключатель (далее дифавтомат). Жидкокристаллический дисплей с сенсорным управлением. После включения устройства в сеть питания, необходимо включить дифавтомат. На экране отобразится логотип компании.


Если нажать на сенсорный экран, на дисплей выведется окно выбора режима работы.





Для редактирования параметров необходимо нажать на кнопку графического интерфейса, на которой отображается соответствующее значение изменяемого параметра. На экран выведется клавиатура. При изменении названия рецепта выводится цифробуквенная клавиатура.





В нижней части экрана графическая кнопка управления помпой. Например, при извлечении дробины, помпу можно включить и выключить.

-Запрещается надолго оставлять работающее в этом режиме оборудование без контроля.





В этом окне отображаются три графические кнопки для установки часов, минут и секунд. Нажатие соответствующей, выведет на экран клавиатуру, где нужно будет ввести нужно значение. При вводе недопустимого значения, устройство выдаст короткий звуковой сигнал.

Для настройки работы помпы в автоматической режиме, необходимо установить время работы помпы и время отдыха помпы в секундах.



На экран загрузится окно обновления с белой полосой загрузки.


Меры безопасности Программируемый блок управления пивоварней Beer make r :

При работе с устройством необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

  1. 1) Для работы устройства использовать отдельную розетку. Сечение питающих розетку проводов должно быть не менее 2,5 кв.мм. Розетки допускаются только с заземляющим контактом.
  2. 2) Не допускайте перегрева вилки, следите за тем, чтобы она плотно и полностью была вставлена в розетку.
  3. 3) Внимательно следите за устройством, когда оно включено. Не подпускайте близко детей. Не допускайте, чтобы сетевой шнур свисал со стола, т.к. дети или пользователь могут потянуть за него, споткнуться, уронить устройство или емкость и получить травму или ожоги.
  4. 4) Не допускайте попадания пара в устройство.
  5. 5) Храните неиспользуемое устройство отсоединенным от сети.
  6. 6) Не используйте устройство во влажных местах. Не включайте устройство в электрическую сеть, если на поверхности корпуса есть капли жидкости. Не вставляйте и не вынимайте вилку из розетки мокрыми руками.

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок эксплуатации устройства - 1 год с даты продажи. В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует безвозмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших из строя составных частей устройства, произошедших не по вине потребителя, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации устройства. Гарантия не распространяется на случаи, когда устройство вышло из строя по вине потребителя. Время нахождения устройства в ремонте в гарантийный срок не включается. Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу- изготовителю изделия для детального анализа причины выхода из строя и своевременного принятия мер для ее исключения.

Написать отзыв

Ваш отзыв: Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Варю в кастрюле и при виде схем затирания больше 2х нервно дергается глаз: больно это муторно делать с мешалкой в одной руке и градусником в другой и так по 5 раз. (Вообще мне нравится подход американцев с однопаузным затиранием и зачастую так варю)

И вот решил поискать как процесс затирания можно автоматизировать. Вариантов на русскоязычных форумах нашел несколько, но больше понравился от HBPro - используется тот же модуль ESP8266, что и в айшпинделе, который я уже собирал, так что мне все знакомо.

У MrDanger видел такую же автоматику в его теме про заторник-варочник.


Вчера пришли все комплектующие и собрал все для проверки работоспособности:

Список что купил я:
Экран - 697р
Реле для тэна, радиатор и крышечка - 397р
датчик с гильзой L30mm + M10X1.5 - 608р (можно купить и такой за 125 и сделать гильзу самостоятельно - он на фото)
I2C интерфейс дисплея - 43р
реле для подключения 220в насоса - 60р
реле для подключения 12в насоса - 78р (реле выбрать в зависимости от вашего насоса)
ESP8266 - 148р
база для ESP8266 - 86р
кабели - 42р
буззер - 40р
разъемы - 278р (GX16 3Pin для насоса, GX12 3Pin для датчика температуры, GX20 3Pin для тэна; можно любые другие использовать, главное по силе тока подобрать)
Так же нужен корпус (электрощиток как вариант)

По сути мне удобнее все делать с телефона и экран можно было не покупать вовсе.

Дополнительно было приобретено:

Блок питания на 8.5А - 655р (автоматике подойдет и 1А, хоть от зарядки телефона, так что можно подыскать дешевле. Я же взял с учетом питания насоса)
Насос - 1318р (спорная покупка, в деле попробуем)
тэн 2кВт - 420р
Нерж. гайкa к тэну и хомуты - 228р
базука на вход насоса - 250р

Осталось купить корпус и дождаться разъемов.



magestick, я так понял что нельзя. Есть у Дёмина автоматика похожая, поддерживающая 7" экран, но один экран 82$ стоит.


да фтопку экран. на телефон-планшет лучше приложуху запилить.

я вот только не понял, прошивка от HBPro REST в плане чтения данных\записи команд поддерживает?
или на каком то своем протоколе крутится и вообще вокруг экрана, а веб нужен только для настройки?


schnaps, web-интерфейс.
Все настройки и управление процессом варки есть через него - экран можно отключить и не трогать.
Единственное, там есть QR код с адресом web-интерфейса (он уникален для каждого устройства), но и эту информацию можно получить в момент прошивки ESP 8266



web-интерфейс.
Все настройки и управление процессом варки есть через него - экран можно отключить и не трогать.

а ну во. ваще огонь и городить ничего не нужно

тэн с какой удельной мощностью? смущает он меня, если честно



у меня аналогичный на 3кВт, всё норм. правда больше 1,06 я не варю (было всего пару варок 1,08), пригара нет.


я айпад купил на вфбаварию. но хочеться айпад дочке отдать. вынести блок подальше. и стойку ему придумать. 7 дюймов уже хорошо. спс


купил после отзыва от Alexpnz, но менее мощный - думаю пойдет на кастрюлю 30 л.

я айпад купил на вфбаварию. но хочеться айпад дочке отдать. вынести блок подальше. и стойку ему придумать. 7 дюймов уже хорошо. спс



BrewEasy со стойкой, можно на подобие сделать.


Я сейчас перехожу на брюманьяка по ряду причин.
Все, что заменил в мозгах-расширитель портов, экран 4х строчный, монохромный и клавиатуру поставить на 4 кнопки.
Это то на чем работает бавария, но более новая и стабильная прошивка.
Вифи работает так же.
Плюсы: до 5 датчиков, можно назначить вручную ведущий, более широкий диапазон настроек, и главное-автоматический пид.
ЕрошКа пытался написать о ней, но. пока разбираемся с ним с этими мозгами, он мне помогает.
На аналогичной платформе может быть построен контроллер брожения для моего кулайдера, данные будут транслироваться с айшпинделя. с логами и тд.
как-то так.



Имхо, я бы рекомендовал собрать типа такого аппарата, К-РИМС, собрал себе аналогичную штуку, эффективность хорошая, все удобно, хоть и немного непривычно.
Варил свой Old SingleDecker, получил 32л сусла нужной плотности вместо расчетных 22л.
Меня данный агрегат порадовал.


MrDanger, распиши поподробнее про +- этой автоматики: зачем доп датчики как главные? в этой можно подключать, но нельзя на основе их показателей что-то делать - этого мало?

а про ПИД - разве в ней нет? Есть что-то в настройках же, но я пока не разбирался

в BrewManiacEx от Vito мне как раз таки не нравится управление с кнопок и не информативный экран. архаичненько)



inv1ze, там так же есть вебинтерфейс.
Смысл нескольких датчиков и назначение ведущих-во время затирания на к-римс нагрев внизу, а затор выше, поэтому может быть разбег.
Хбпро пид имеет, но не автоматический
И, честно говоря, хбпро у меня периодическт зависала.

К маньяку еще можно прикрутить кучу допустройств, даже автоматическую задачу хмеля. Более широкие возможности автоматизации.

Честно,еще не крутил досканально, но есть пивовары знакомые, в т.ч. профи, у них тесты на как раз брюманьяке проходят. и пользуются сами им.


Хбпро меня игнорировали с просьбами увеличить число задач хмеля, здесь 10 задач на варке, 10 после и 5 хопстенд.
А мне это важно. На хбпро приходилось затирание разбивать на несколько кусков. как и варку.







Модульная автоматика для пивоварни- BNC, обращайтесь.
Есть вопросы ко мне по поводу ЧКД, LODO, BrewManiacEX, BrewPiLess и прочего? Щелкайте на WWW (домашняя страница) немного ниже



ну вот и собственно первая реальная проблема - многие рецепты ипа\неипа не сварить.

информации по автоматики мало, на этом форуме сколько тем по ней? Одна эта.

визуально: монохромный экран против цветного с большими простыми кнопками.

я правильно понимаю ПИД-регулировку: это плавное нагревание по паузам и удержание темп. кипения на минимуме изменением мощности? и все это автоматически?
в hbpro она вручную выставляется коэффициентами, как я понял. а дальше работает все. так?

Все, что заменил в мозгах-расширитель портов, экран 4х строчный, монохромный и клавиатуру поставить на 4 кнопки.

И собственно когда тему откроете новую? Надо собрать оба варианта и понять, что удобнее)







Пока ко мне идут тэны и арматура, решил потестировать автоматику HBPro на газу и собрал систему из подручных материалов.
В принципе все устроило. Тк датчика перелива пока нет, можно настроить циклические простои в работе насоса: при сильно зауженном выходном отверстии из заторника к краю сусло приходило через 10 минут работы насоса. Если выставить режим работы насоса 5\2 - то будет все ок на моей системе.

Естественно не протестировал ПИД - будем ждать тэны.
Вот только не понял: после затирания необходимо термодатчик переставлять на котел, дабы мерить температуру затирания. На первый раз просто опустил в варочник металлическую часть сенсора. по идее нужна гильза в варочнике.

В целом варить интереснее с автоматикой, доведем до ума варочный порядок и переедем на постоянно место в подвал.

Система: варочник на 56л, заторник на 45л, бак для промывочной воды на 30л.

По варочному порядку написал большой список изменений, а именно:
- переезд на стационарное место, закрепление всех функциональных элементов
- Штуцеры заменить на полнопроходные (как минимум в заторнике для слива)
- Установить в заторнике в разрез питания насоса датчик уровня
- забор сусла в варочнике установить выше предпологаемого уровня тэна
- сделать систему более равномерного орошения сусла дробины на входе в заторник. и желательно под поверхностью жидкости
- установить тэн в бак промывочной воды - при промывке водой комнаной температуры долгий выход на кип

автоматика для пивоварни

Всем доброго дня, сегодня тема будет просвещенна любителям настоящего ПИВА, а именно я хочу Вам рассказать как можно самому сделать неплохую автоматику для пивоварни, как сделать саму пивоварню, смотрите ссылочку под видео, как просто сделал я.

Автоматика для пивоварни

Вот готовая автоматика которую я сделал на заказ, кому будет интересно как ее сделать самому, читайте статью до конца, я постараюсь наглядно Вам все показать и рассказать, если кто-то захочет заказать готовую, пишите в комментариях.

Подробно как выставлять параметры рецепта, а также как производить варку на данной автоматике, я расскажу и покажу в конце этой статьи.Необходимые компоненты для сборки
Сейчас поговорим о том какие компоненты для сборки автоматики нам понадобятся:

Автоматика для пивоварни

Автоматика для пивоварни

2. Для оформления передней и задней панели, нам понадобится: скотч, малярный двух сторонний скотч, фото бумага. Бесплатная программа Front Designer ( программа предназначена для рисования лицевых панелей корпусов).

3. Разъемы GX12-4 две штуки и GX20-4 также два. Один GX12-4 для подключения температурного датчика, второй для подключения насоса. Разъем GX12-4 один для подключения сети 220в, второй для подключения ТЭНА.

Автоматика для пивоварни

4. Выключатель, можно взять любой, но можно по меньше.

5. Два светодиода, для индикации включения насоса и тэна.

Автоматика для пивоварни

6. Вентилятор с решеткой для обдува и охлаждения твердотельного реле, я использовал 50х50х10мм Yoc 50 мм x 50 мм x 10 мм DC 12 В 0.1A 2Pin, и четыре болтика с гайкой на 3мм.

Автоматика для пивоварни

7. Сердцем нашей автоматики является Arduino MEGA 2560 R3 с 3.2 TFT – дисплеем touch, а также шилд, переходная плата между Arduino и дисплеем. Лучше купить сразу нужный комплект в сборе, который заточен под мою прошивку, в ином случае просто запустить автоматику может не получится, это касается самого монитора.

Автоматика для пивоварни

8. Блок питания, я использовал на 9в 0,5А, более мощный блок питания нет смысла использовать, та и цена будет дороже.
Импульсный блок питания 5-12в 0,5А

Автоматика для пивоварни

9. Твердотельное реле с радиатором, SSR 40A 3-32 В DC/90-480, будьте внимательны при покупке, цепь на управление нужно чтобы была от 3-32В, а то есть варианты с более высоким напряжением для цепей управления.

Автоматика для пивоварни

10. Модуль реле 5в на управление и 250в для силовой коммутации.

Автоматика для пивоварни

11. Часы реального времени, советую использовать DS3231 AT24C32 IIC
Часы реального времени, используйте DS3231

Автоматика для пивоварни

12. Пассивный зуммер модуль.

Автоматика для пивоварни

13. Датчик ds18b20, лучше использовать с кабелем и колбой из нержавейки.

Автоматика для пивоварни

14. Также дополнительно понадобится термоклей, двухсторонний скотч 3М, монтажный провод, кабель, вилка, припой. Ну наверное и все что нам будет нужно, ну и конечно немного терпения.

Подготовка корпуса
Начнем с корпуса, необходимо напечатать на принтере лицевую и заднюю этикетку нашего блока автоматики, готовый чертеж можно скачать, ссылки находятся ниже.

Автоматика для пивоварни необходимые материалы

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ И СБОРКА.

Автоматика для пивоварни до 4 кВт которую Вы множите сделать своими руками, как сделать автоматику подробное видео сборки. контроллер для управления мини пивоварни, самоделки

Необходимые компоненты:
1. КОРПУС Z3 –
2. Программа Front Designer – СКАЧАТЬ
3. Схема подключения – СМОТРЕТЬ
4. Прошивка + программа и библиотека – СКАЧАТЬ ССЫЛКА ОБНОВЛЕНА

Домашняя мини пивоварня на 20L

Подготовка корпуса.

Начнем с корпуса, необходимо напечатать на принтере лицевую и заднюю этикетку нашего блока автоматики, готовый чертеж можно Распечатать можно сразу на простой бумаге, для отметки центров окружности бедующих отверстий нашей панели. После того как все отверстия перенесены на панель, придется немного постараться и все аккуратно вырезать, я с этим справился очень быстро используя мини дрель Dremel с насадками.

Автоматика для пивоварни

Монтируем все разъемы на панель, выключатель, диоды, GX разъемы и вентилятор. Пол дела сделано. Программирование контроллера Следующим делом будем программировать наши плату ардуино. Вот здесь можете скачать все что вам понадобится, а именно программа 1.0.6, более ранние версии могут не принять скетч. В том же файле найдете все необходимые библиотеки. Как это делается, кто не знает я сейчас расскажу. Устанавливаем программу 1.0.6, находим папку Libreris, и меняем ее на ту что скачали с программой. Далее подключаем ардуину, устанавливаем драйвер для загрузчика.

В программе 1.0.6 устанавливаем контроллер мега, и ком порт к которому она подключена, запускаем скачанную прошивку, и заливаем в контроллер. После загрузки на экране появится кнопка ПУСК, жмем и наслаждаемся, наш контроллер готов к работе, осталось подключить оставшиеся модули, и в перед готовить пиво.

Подключение модулей

И так наша автоматика готова к работе. Настройка рецепта (Важно перед включением проверьте, чтобы ТЭН, НАСОС, датчик температуры были подключены – на силовых разъемах имеется высокое напряжение)

Автоматика для пивоварни

Подключаем питание, включаем тумблер.

Автоматика для пивоварни

Читайте также: