Еткс автоэлектрик по ремонту электрооборудования автомобилей

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 19.09.2024

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов, аппаратов и арматуры электроосвещения с применением простых ручных приспособлений и инструментов. Очистка, промывка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования. Изготовление несложных деталей из сортового металла. Соединение деталей и узлов электромашин, электроприборов по простым электромонтажным схемам. Установка соединительных муфт, тройников и коробок.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых электромашин, электроприборов и электроаппаратов подвижного состава; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и используемых контрольно-измерительных инструментов; способы прокладки проводов; простые электромонтажные схемы соединений деталей и узлов; правила включения и выключения электрических машин и приборов; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

  1. Аппараты и машины электрические - продувка.
  2. Выключатели электроосвещения - снятие и установка.
  3. Жалюзи вентиляции вагонов - снятие и установка.
  4. Изоляторы опорные аппаратов и шин - снятие и установка.
  5. Кожухи и щиты ограждения - снятие и установка.
  6. Крышки якорных подшипников электрических машин - снятие.
  7. Муфты (пакеты соединений валов генераторов и других электрических машин) - разборка.
  8. Номераторы вагонов - снятие и установка.
  9. Панели резисторов - разборка.
  10. Подшипники электрических машин - заправка смазкой.
  11. Пускатели магнитные, электромагниты тормозные - ремонт.
  12. Разъединители - снятие и установка.
  13. Щиты и панели (распределители, силовые и групповые) - снятие и установка.
  14. Электролампы, плафоны - снятие и установка.

3-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка узлов и аппаратов средней сложности, арматуры электроосвещения. Соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по схемам средней сложности. Лужение, пайка, изолирование, прокладка и сращивание электропроводов и кабелей. Управление подъемно-транспортными механизмами с пола, строповка грузов.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых электромашин переменного и постоянного тока; электромонтажные схемы и пускорегулирующую аппаратуру средней сложности; способы наладки щеточного механизма электродвигателей; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных и специальных приспособлений, монтажного инструмента и используемых контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

  1. Амперметры, вольтметры - снятие, установка с проверкой.
  2. Выпрямители селеновые - снятие и установка.
  3. Зажимы низковольтных предохранителей, рукава токоприемников - изготовление.
  4. Контакторы блокировочные - разборка и сборка.
  5. Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес, конденсаторные и паропроводные трубы, вентиляторы турбогенераторов паровозов - снятие, установка.
  6. Подшипники электрических машин - выпрессовка.
  7. Полозы токоприемников электровозов - заправка смазкой.
  8. Предохранители (кроме фарфоровых) - перезарядка.
  9. Разъединители, патроны, розетки и выключатели электроосвещения, прожекторы, фары, педали - ремонт и сборка.
  10. Разъединители и изоляторы крышевые, рукава токоприемников, клапаны редукционные, электропневматические, цилиндры воздушные токоприемников, разрядники всех типов электровозов - снятие, установка.
  11. Реостаты пусковые и регулировочные вагонов - снятие и установка.
  12. Рукоятки бдительности - разборка, ремонт и сборка.
  13. Секция якорей тяговых электродвигателей и электрических машин - изготовление.
  14. Сердечники полюсов и катушек - выпрессовка и запрессовка.
  15. Термометры сопротивлений рефрижераторных поездов (секций) и вагонов с кондиционированием воздуха - разборка, комплектование.
  16. Токоприемники - смена полозов.
  17. Устройства подвагонные распределительные вагонов рефрижераторных поездов (секций) - снятие и установка.
  18. Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических аппаратов и электрических машин - изготовление и установка.
  19. Электрические печи, ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов - снятие.
  20. Электропровода на выгонах - прокладка и крепление.

4-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроприборов и электроаппаратов в условиях тугих и скользящих посадок. Соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по сложной схеме. Заземление и зануление электросиловых установок. Испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов. Составление дефектных ведомостей.

Должен знать: устройство и назначение сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов; сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов; технические условия на испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов.

Примеры работ

  1. Камеры дугогасительные - разборка, ремонт и сборка.
  2. Коллекторы тяговых генераторов тепловозов, тягоэлектро-двигателей и вспомогательных машин - продороживание.
  3. Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес турбогенераторов паровозов - разборка, ремонт, сборка.
  4. Панели, щиты с аппаратурой - снятие, установка.
  5. Пластины якорей коллекторные электромашин - пайка "петушков".
  6. Полозы токоприемников - сборка новых и ремонт с выправкой на оправке.
  7. Разрядники всех типов - ремонт, испытание.
  8. Рамы верхние и нижние токоприемников - изготовление.
  9. Реакторы сглаживающие тяговых электродвигателей и вспомогательных электромашин, якоря электромашин, контроллеры, приводы групповых переключателей, реле всех типов - снятие, установка,
  10. Схемы монтажные - составление, изготовление.
  11. Токоприемники, фазорасщепители электровозов - снятие, установка.
  12. Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов - снятие, установка.
  13. Установки мотор-вентиляционные вагонов - снятие, установка.
  14. Установки противопожарные - осмотр, разборка, ремонт, сборка, проверка.
  15. Шестерни валов тяговых двигателей, валы и коллекторы электромашин всех систем - выпрессовка.
  16. Щетки электромашин - притирка и регулировка.
  17. Ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов - установка.

5-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов в условиях всех типов посадок. Изготовление сложных монтажных схем. Регулирование и испытание собранных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов.

Должен знать: назначение, устройство и взаимодействие узлов и групп сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов; способы сборки сложных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов; сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов; технические условия на сборку и испытание отремонтированных узлов.

Примеры работ

  1. Включатели воздушные однополюсные и быстродействующие - снятие, ремонт, установка,
  2. Выпрямители селеновые - испытание.
  3. Каретки и шарнирные соединения токоприемников - ремонт, сборка.
  4. Контроллеры дистанционные температур вагонов - разборка, ремонт, сборка.
  5. Мотор-вентиляционные установки всех систем, умформеры, электронагревательные и распределительные устройства вагонов, генераторы преобразователей тока систем люменисцентного освещения и преобразователей для бритья, устройства контроля температуры нагрева букс (термодатчики), электроагрегаты системы отопления, электродвигатели установок кондиционирования воздуха, приборов автоматики, электродвигатели холодильных установок вагонов всех типов - разборка, ремонт, сборка.
  6. Муфты (пакеты) соединений валов генераторов и других электрических машин, рукоятки бдительности - проверка, регулировка взаимодействия.
  7. Подшипники электрических машин всех типов - запрессовка.
  8. Подшипники тяговых электродвигателей (подшипники качения) - полная ревизия.
  9. Предохранители фарфоровые электровозов - перезарядка.
  10. Приводы карданно-редукторные вагонов - снятие, ремонт, испытание, установка.
  11. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле ускорения, панели кремниевых выпрямителей, защиты - осмотр, проверка электрических параметров, ремонт.
  12. Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов - разборка, ремонт, сборка.
  13. Цепи управления в трамвайных вагонах и троллейбусах - установка на вал.
  14. Электродвигатели, генераторы тяговые, вспомогательные электрические машины, электроизмерительные приборы, групповые переключатели и их приводы, стартеры, контроллеры, преобразователи питания радиоаппаратуры, контакторы и реле всех типов - разборка, ремонт, сборка, проверка правильности соединений электрических цепей.
  15. Электрооборудование при дизелях с электрическим запуском вагонов, рефрижераторов поездов (секций) и поездов с централизованным электроснабжением - снятие, разборка, ремонт, сборка, установка.

6-й разряд

Характеристика работ. Проверка на точность, испытания и регулирование сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов. Динамическая балансировка якорей электромашин всех типов с установкой балансировочного груза. Испытание и регулировка электрических систем дистанционного управления.

Должен знать: конструктивные особенности, принцип работы сложного оборудования и установок; способы и правила регулирования работы сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов; приемы и способы динамической балансировки якорей электромашин всех типов с установкой балансировочных грузов.

Примеры работ

  1. Аппараты высоковольтных камер - замер сопротивлений изоляции и проверка взаимодействия аппаратов.
  2. Аппараты, приборы и машины электрические, система автоматической локомотивной сигнализации и автостопов - проверка взаимодействия и регулировки.
  3. Генераторы тяговые - центровка при установке на тепловозы.
  4. Приборы автоматики и дистанционного управления - регулировка.
  5. Регуляторы напряжения - ремонт, испытание на стенде.
  6. Системы радиовещания "ТОН" на моторвагонном подвижном составе - регулировка.
  7. Системы регулирования температуры воды и масла дизеля автоматические, а также емкости с электромасляным обогревом - настройка.
  8. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле ускорения, панели кремниевых выпрямителей, защита - регулирование, испытание.
  9. Тепловозы - реостатные испытания.
  10. Турбогенераторы паровозов - испытание, регулировка.
  11. Цепи электрические - проверка омических сопротивлений.
  12. Электродвигатели тяговые, вспомогательные электрические машины, электрические аппараты и электрические приборы - испытание, балансировка, регулирование на стенде, снятие характеристик и разверток.

7-й разряд

Характеристика работ. Профилактика, ремонт, проверка электрических параметров сложных электронных блоков различных систем. Поиск и устранение неисправностей в сложных электронных блоках, имеющих микропроцессорную элементную базу. Диагностика с использованием сложных проверочных систем состояния различного электрооборудования локомотивов и вагонов.

Должен знать: конструктивные особенности сложных электронных блоков различных систем; назначение, принцип устройства схемы увязки электронных систем с электрической схемой локомотива и вагона.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

  1. Аппаратура электронная высоковольтных и низковольтных цепей подвижного состава - проверка, устранение неисправностей и регулировка.
  2. Блоки электронные систем автоматического управления на подвижном составе - профилактика, ремонт, проверка электрических параметров.
  3. Диоды силовые - проверка теплового сопротивления.
  4. Цепи силовые и их элементы - проверка целостности с помощью специальной системы.
  5. Цепи электрические - контроль параметров с помощью цифрового индикатора (типа "Мастер-5").

Характеристика работ. Диагностика, испытание и регулировка сложной уникальной электронной аппаратуры и приборов. Выполнение пусконаладочных работ автоматического управления движением и торможением подвижного состава с применением устройств на основе вычислительной техники, выявление и устранение дефектов сопряжения электросхемы вагона с системой автоматического регулирования скорости.

Должен знать: конструктивные особенности сложной и уникальной электронной аппаратуры и приборов; контрольно-измерительные приборы и стенды для диагностирования; основы построения логических схем, реализация их на микроэлементной базе, методы проверки и устранения неисправностей отдельных блоков устройств ЭВМ.

Профессиональный стандарт автоэлектрика обладает широким спектром возможностей. Его используют при создании индикаторов результативности (KPI), разработке критериев для кандидатов на трудоустройство и в других областях кадрового делопроизводства. Это объясняет, почему должностные стандарты приобретают всё большую популярность у работодателей.

Внимание! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.

  • Бланк и образец
  • Онлайн просмотр
  • Бесплатная загрузка
  • Безопасно

Законодательство по действию профстандартов

Аспекты действия профстандартов определяются следующими положениями актуального законодательства:

Внимание! Основные моменты по применению положений данных законодательных актов были рассмотрены Минтрудом в Письме №14-0/10/В-2253, опубликованном в 2016 году.

Структура и специфика профстандарта автоэлектрика

В первом разделе документа указаны цель профессии, её группа и вид по справочникам должностей ОКЗ и ОКВЭД.

Во втором разделе перечислены 4 функции, характерные для профессии, а также 14 их составляющих. К примеру, функция по обслуживанию простых электроцепей, узлов и электромашин состоит из 4 элементов:

  • их ремонта;
  • их соединения на основе соответствующих электромонтажных схем;
  • пайки и изолирования кабелей, а также проводов;
  • их прокладки и сращивания, а также соединения с помощью муфт и коробок.

Для всех перечисленных функций и элементов приведены степени сложности выполнения и коды.

В третьем разделе дана более полная характеристика функций и их частей.

Для функций приведены следующие данные:

  • наименования должностей специалистов, готовых к их выполнению;
  • их опыт и образование;
  • особые требования для специалистов;
  • данные вспомогательного характера;
  • коды и наименования специалистов по классификаторам должностей.

Например, для функции по обслуживанию простых электроцепей, узлов и электромашин приведены следующие данные:

  • наименования должностей – слесарь-электрик по ремонту электрооборудования;
  • требуемый уровень образования – среднее профессиональное и дополнительная профподготовка;
  • требования к опыту отсутствуют, так же как и дополнительные данные;
  • особые требования – прохождение медобследований, а также наличие соответствующей группы по электробезопасности;
  • коды и наименования специалистов приведены по ОКЗ, ЕТКС, ОКНПО.

По каждому из элементов функций дана информация следующего содержания:

  • совершаемые специалистом трудовые действия;
  • нужные ему для этого знания и умения;
  • данные вспомогательного характера.

Так, для деятельности по пайке и изолированию кабелей и проводов даны:

  • 9 действий – пайка и лужение, проверка качества выполнения этих работ и пр.
  • 3 умения – применение соответствующей документации в работе и пр.
  • Знания в 13 областях профильной деятельности – технологии выполнения операций, базовые сведения по электротехнике и т.д.

В заключительном разделе документа перечислены те организации, которые принимали участие в его составлении.

Внимание! Использование всех возможностей рассмотренного профстандарта для автоэлектрика возможно лишь после официального перехода организации-работодателя на систему должностных стандартов.

Распространённые вопросы по профессиональным стандартам

Какие документы удостоверяют переход на профстандарты?

Директором организации должен быть выпущен приказ о переводе кадрового документооборота на систему профстандартов. Полезен будет и специальный регламент, в котором изложены основные аспекты этого перехода: ответственные лица, этапы и пр. Также должны быть внесены соответствующие изменения в применяемую документацию по персоналу: должностные инструкции, штатное расписание и т.д.

Когда профстандарты носят обязательный характер?

Они требуются в следующих случаях:

  1. Когда нанимателем является учреждение из бюджетного сектора или компания, основной частью которой (более 50%) владеет государство.
  2. Для специалиста официально установлены квалификационные критерии.
  3. Представителям определённой профессии законодательством даны льготы/компенсации или для них установлены какие-то ограничения.

В противном случае работодатель сам может решать вопрос о необходимости должностных стандартов.

Какое наказание положено работодателю за неиспользование профстандартов?

Если профстандарты обязательны к применению, но игнорируются нанимателем, то организации грозит наказание согласно статье 5.27 КоАП.

Какие возможности для работодателя открывает переход на систему профстандартов?

Таких возможностей довольно много. Наиболее значимые:

  • Создание критериев для отбора сотрудников на должности.
  • Актуализация применяемой кадровой документации, что не только повышает качество делопроизводства, но и помогает предотвратить конфликты с проверяющими организациями (ФНС, ПФР и пр.).
  • Получение базы показателей, на основе которых можно создавать KPI.
  • Выявление потребности в получении работником дополнительного образования.
  • Возможность отказывать кандидатам в их трудоустройстве по причине отсутствия у них необходимых для позиции деловых качеств.

Такой перечень возможностей иллюстрирует, почему профстандарты всё охотнее применяются работодателями в добровольном порядке.

Должностная инструкция автоэлектрика нужна для закрепления базовых аспектов трудовой деятельности: профессиональных функций и прав, возможной ответственности, требований к квалификации специалиста. Она не упоминается в Трудовом кодексе, но востребована в юридической практике по трудовым вопросам и рекомендована к использованию в письмах Роструда.

Внимание! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.

  • Бланк и образец
  • Онлайн просмотр
  • Бесплатная загрузка
  • Безопасно

Образец должностной инструкции автоэлектрика

1. Общие положения

  1. Автоэлектрик подчиняется начальнику смены.
  2. Автоэлектрик принимается на работу, как и увольняется с неё, главой фирмы по представлению начальника гаража.
  3. На срок отсутствия специалиста (лечение, повышение квалификации и др.) его обязанности выполняет другой автоэлектрик, назначенный начальником смены.
  4. Претендент на эту позицию должен подходить под следующие требования:
    • средне-специальное образование, соответствующее данному профилю;
    • опыт труда в сфере обслуживания автомобильной электроники от года;
    • группа электробезопасности не ниже третьей.
  5. Автоэлектрик должен обладать знаниями следующих вопросов:
    • законы и нормы, затрагивающие его профильную деятельность;
    • основы обслуживания и эксплуатации распространенных типов и марок автомобилей;
    • нормативные параметры используемых в работе узлов и механизмов;
    • порядок работы с профильной документацией, в том числе технического характера;
    • разновидности ремонта автомобильной электроники;
    • системы прокладки и соединений проводов и узлов;
    • правила тестирования и диагностики автомобильной электроники;
    • особенности автомобильной электроники в машинах различных производителей;
    • правила применения инструментов и аппаратуры в работе с автомобильной электроникой;
    • стандарты сдачи своих инструментов и приборов на ремонт, а также их последующей приемки;
    • теоретические принципы функционирования автомобиля и его электронных составляющих;
    • критерии, по которым оцениваются результаты его работы;
    • актуальные нормы в сфере технической и противопожарной безопасности.
  6. Автоэлектрик руководствуется следующими положениями:
    • профильными законами и правилами;
    • документацией фирмы;
    • информацией из этой инструкции.

2. Функции

Автоэлектрик отвечает за выполнение следующих обязанностей:

  1. Выполнение диагностики и тестирования автомобильной электроники.
  2. Обеспечение ремонта электроники и электрооборудования в автомобиле.
  3. Проведение профилактического осмотра автомобильного электрооборудования (датчиков, блоков, проводки и других составляющих).
  4. Замена старой и испорченной автомобильной электроники на актуальные новые образцы.
  5. Осуществление текущего контроля за качеством выполняемых операций.
  6. Обеспечение сохранности машины, ремонтом которой он занимается.
  7. Наблюдение за корректностью работы инструментов, оборудования и приспособлений, используемых при диагностике и ремонте автомобиля.
  8. Взаимодействие с другими специалистами в процессе обслуживания автомобилей.
  9. Соблюдение правил охраны труда, пожарной безопасности, принципов трудовой дисциплины.
  10. Информирование руководства смены по обнаруженным в работе проблемным моментам.
  11. Работа с необходимой в своей деятельности документацией.
  12. Соблюдение норм эксплуатации рабочих инструментов и одежды.

3. Ответственность

Автоэлектрик несет ответственность за следующие проступки:

  1. За невыполнение должностных обязанностей — в соответствии с положениями трудового законодательства.
  2. За нарушения норм и законов, совершенные при выполнении своих трудовых функций, — в соответствии с принципами трудового и административного, а также уголовного права.
  3. За ущерб, полученный фирмой по его вине, — в тех пределах, которые обозначены в документации работодателя и актуальном действующем законодательстве.

4. Права

За автоэлектриком закрепляются права:

  1. Предлагать мероприятия по улучшению рабочих процедур в зоне своей компетенции.
  2. Получать от служащих фирмы информацию, востребованную в процессе выполнения должностных функций.
  3. Знакомиться с проектами внутрифирменных решений, относящихся к его деятельности.
  4. Требовать от менеджеров поддержания условий, необходимых для эффективного выполнения должностных обязанностей.
  5. Получать за счет нанимателя фирменную одежду и рабочие принадлежности в порядке, закрепленном в соответствующей документации фирмы.

Параметры написания документа

Должностная инструкция имеет закрепленную в практике делопроизводства структуру:

  • Общие параметры.
  • Трудовые обязанности.
  • Должностные права.
  • Возможная ответственность.
  • Возможные дополнительные разделы.

Если первые 4 части обязательны в инструкции, то целесообразность добавления других разделов определяется нанимателем на основе:

  • Специфики профессии.
  • Проводимой трудовой политики.
  • Его размеров и отраслевых особенностей.
  • Количества сотрудников.

Расширенный вариант популярен в крупных компаниях, с большим числом сотрудников, а также при составлении инструкций для высшего звена руководителей. Обычный формат инструкции, из четырех разделов, применяется в сфере малого и среднего бизнеса, а также для массово распространенных профессий.

Наиболее востребованные дополнительные разделы:

  • Критерии, применяемые для оценки результативности (KPI).
  • Правила изменения инструкции.
  • Параметры должностных взаимодействий.
  • Особенности трудовой деятельности.

Внимание! Инструкция составляется в двух форматах: стандартизированном и индивидуальном. В первом варианте она годится для любого сотрудника на конкретной должности. Во втором варианте её пишут под характеристики конкретного ценного специалиста.

Общие параметры

Во вводной части разобраны общие аспекты деятельности специалиста:

  • Кем принимается решение по его найму и увольнению.
  • Каков порядок его временной замены.
  • Кому он подчиняется.
  • Каким стандартам он обязан соответствовать.
  • Какие от него требуются умения и знания.

Цель раздела — не только дать общую информацию о трудовой деятельности, но и установить критерии, которым обязан соответствовать кандидат на позицию.

Внимание! Профессии, связанные с работой на электрооборудовании, требуют от сотрудника наличия группы по электробезопасности, о чем следует особо упомянуть в отдельном пункте.

Функции

В разделе приведен список задач, за решение которых отвечает специалист. Он включает как профильные задачи, обязательные для конкретной должности у любых работодателей, так и вспомогательные, которые могут отличаться в разных компаниях.

Также есть ряд пунктов, обязательных для любых профессий (работать с документами, соблюдать технику безопасности, правила трудовой дисциплины и пр.).

Внимание! Если на предприятии техническому специалисту предоставляется нанимателем рабочий инвентарь (инструменты, перчатки и др.), то в отдельном пункте упоминают о необходимости соблюдения правил его качественной эксплуатации.

Ответственность

Здесь перечисляются основания для привлечения работника к ответственности. Поскольку его наказание возможно лишь после окончания положенных административных и юридических процедур, которые протекают на основе сложного и объемного действующего законодательства, то раздел составляют в общей форме, ограничивая применение конкретики.

Права

Этот раздел состоит из 6-8 параграфов, где дано описание возможностей, которыми наделяется специалист нанимателем. Они являются дополнением к правам, которые гарантированы сотруднику статьёй 21 ТК. Конкретный их перечень зависит от ряда факторов: значимости должности, трудовой политики нанимателя, особенностей функционирования. В целом, чем значительнее задачи, за которые отвечает работник, тем большими правами он наделяется.

После составления инструкции она проходит процесс согласования на основе норм делопроизводства компании-работодателя. Обычно её показывают юристу, сотруднику кадровой службы и профильным специалистам. После внесения требуемых ими корректировок документ распечатывается на фирменном бланке, где присутствуют официальные атрибуты — дата написания, реквизиты компании и пр. Следующим этапом является сбор подписей лиц, с которыми согласовывалось содержание документа. Окончательно инструкция принимает юридически значимую форму после проставления подписей главой компании и самим работником.

Внимание! Инструкция может утверждаться в двух форматах: как дополнение к трудовому договору или в виде локального правового акта.

уровень (подуровень) квалификации

Выполнение регламентных работ по поддержанию АТС в исправном состоянии

Предпродажная подготовка АТС

Техническое обслуживание АТС

Ремонт узлов, агрегатов и механических систем АТС

Диагностика мехатронных систем АТС

Устранение неисправностей в мехатронных системах АТС

Коммуникации с потребителем по вопросам сервиса АТС

Консультирование потребителей по вопросам сервиса АТС и оформления документов, связанных с сервисным обслуживанием АТС

Приемка АТС на техническое обслуживание (ТО), ремонт и сдача АТС потребителю

Контроль сроков и объемов ремонтных работ

Руководство выполнением работ по ТО и ремонту АТС и их компонентов

Материальное обеспечение процесса ТО и ремонта АТС и их компонентов

Организация работ по ТО и ремонту АТС и их компонентов в соответствии с требованиями организации-изготовителя АТС

Организация деятельности по выполнению гарантийных обязательств организации-изготовителя АТС и сервисного центра АТС

Прием и обработка рекламаций от потребителя АТС

Ведение гарантийного учета АТС

Ведение документооборота по гарантийному ремонту АТС

Учет движения запасных частей, используемых при гарантийном ремонте АТС и их компонентов

Управление деятельностью по ТО и ремонту АТС в сервисном центре

Формирование стратегии развития сервиса АТС и их компонентов

Организация деятельности сервисного центра по ТО и ремонту АТС

Анализ эффективности деятельности сервисного центра

Управление деятельностью по ТО и ремонту АТС в сервисной сети

Формирование стратегии развития фирменного сервиса организации-изготовителя АТС

Формирование требований к сервисной сети и контроль их выполнения со стороны организации-изготовителя АТС

Обеспечение выполнения гарантийных обязательств организации-изготовителя АТС

2-й разряд.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования (авто­мобилей) 2-го разряда долови знать:

  • основные сведения об устройстве автомобилей;
  • устройство и принцип работы обслуживаемого электрооборудования автомобилей;
  • приемы и способы разделки, сращивания изоляции и пайки электропроводов;
  • способы прокладки проводов;
  • простые электромонтажные схемы соединений деталей и узлов;
  • виды неисправностей электрооборудования, способы их устранения;
  • основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования;
  • назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительного инструмента;
  • основные сведения по электротехнике и технологии материалов в объеме выполняемой работы;
  • правила технического обслуживания и эксплуатации оборудования, приспособлений и инструментов.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования (автомобилей) 2-го разряда должен уметь:

  • выполнять техническое обслуживание, ремонт, сборку, регулировку и испытание простых приборов электрооборудования автомобилей см применением простых ручных приспособлений и инструментов;
  • выполнять очистку, промывку, протирку и продувку сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования;
  • соединять детали и узлы приборов электрооборудования по простым электромонтажным схемам;
  • разделять, сращивать, изолировать и паять провода;
  • выполнять слесарную обработку деталей по 12-14-му квалитетам (5-7-му классам точности) с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительного инструмента;
  • выполнять работы средней сложности по ремонту и сборке приборов электрооборудования под руководством слесаря-электри­ка более высокой квалификации.

3-й разряд.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования (авто­мобилей) 3-го разряда должен знать:

  • основные сведения об устройстве автомобилей;
  • устройство и принцип работы обслуживаемого электрооборудования автомобилей;
  • приемы и способы разделки, сращивания изоляции и пайки электропроводов;
  • способы прокладки проводов;
  • простые электромонтажные схемы соединений деталей и узлов;
  • виды неисправностей электрооборудования, способы их устранения;
  • основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования;
  • назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительного инструмента;
  • основные сведения по электротехнике и технологии материалов в объеме выполняемой работы;
  • правила технического обслуживания и эксплуатации оборудования, приспособлений и инструментов.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования (автомобилей) 3-го разряда должен уметь:

  • выполнять техническое обслуживание, ремонт, сборку, регулировку и испытание простых приборов электрооборудования автомобилей см применением простых ручных приспособлений и инструментов;
  • выполнять очистку, промывку, протирку и продувку сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования;
  • соединять детали и узлы приборов электрооборудования по простым электромонтажным схемам;
  • разделять, сращивать, изолировать и паять провода;
  • выполнять слесарную обработку деталей по 12-14-му квалитетам (5-7-му классам точности) с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительного инструмента;
  • выполнять работы средней сложности по ремонту и сборке приборов электрооборудования под руководством слесаря-электри­ка более высокой квалификации.

Информация

Просим Вас ознакомиться с обращением Главного исполнительного директора ПАО "НК "Роснефть" И.И. Сечина по мерам обеспечения безопасности труда работников с учетом текущей эпидемиологической обстановкой по этой ссылке.

Контакты

Факс:

(3466) 62-12-33,

(3466) 61-30-28

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

1. Разборка, ремонт и сборка простых узлов, аппаратов и арматуры электроосвещения с применением простых ручных приспособлений и инструментов.
2. Очистка, промывка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования.
3. Изготовление несложных деталей из сортового металла.
4. Соединение деталей и узлов электромашин, электроприборов по простым электромонтажным схемам.
5. Установка соединительных муфт, тройников и коробок.

Должен знать:

- принцип работы обслуживаемых электромашин, электроприборов и электроаппаратов подвижного состава;
- назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и используемых контрольно-измерительных инструментов;
- способы прокладки проводов;
- простые электромонтажные схемы соединений деталей и узлов;
- правила включения и выключения электрических машин и приборов;
- основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ.

1. Аппараты и машины электрические - продувка.
2. Выключатели электроосвещения - снятие и установка.
3. Жалюзи вентиляции вагонов - снятие и установка.
4. Изоляторы опорные аппаратов и шин - снятие и установка.
5. Кожухи и щиты ограждения - снятие и установка.
6. Крышки якорных подшипников электрических машин - снятие.
7. Муфты (пакеты соединений валов операторов и других электрических машин) - разборка.
8. Номераторы вагонов - снятие и установка.
9. Панели резисторов - разборка.
10. Подшипники электрических машин - заправка смазкой.
11. Пускатели магнитные, электромагниты тормозные - ремонт.
12. Разъединители - снятие и установка.
13. Щиты и панели (распределители, силовые и групповые) - снятие и установка.
14. Электролампы, плафоны - снятие и установка.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Разборка, ремонт и сборка узлов и аппаратов средней сложности, арматуры электроосвещения.
2. Соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по схемам средней сложности.
3. Лужение, пайка, изолирование, прокладка и сращивание электропроводов и кабелей.
4. Управление подъемно-транспортными механизмами с пола, строповка грузов.

Должен знать:

- устройство и принцип работы обслуживаемых электромашин переменного и постоянного тока;
- электромонтажные схемы и пускорегулирующую аппаратуру средней сложности;
- способы наладки щеточного механизма электродвигателей;
- основные свойства обрабатываемых материалов;
- устройство универсальных и специальных приспособлений, монтажного инструмента и используемых контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ.

1. Амперметры, вольтметры - снятие, установка с проверкой.
2. Выпрямители селеновые - снятие и установка.
3. Зажимы низковольтных предохранителей, рукава токоприемников - изготовление.
4. Контакторы блокировочные - разборка и сборка.
5. Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес, конденсаторные и паропроводные трубы, вентиляторы турбогенераторов паровозов - снятие, установка.
6. Подшипники электрических машин - выпрессовка.
7. Полозы токоприемников электровозов - заправка смазкой.
8. Предохранители (кроме фарфоровых) - перезарядка.
9. Разъединители, патроны, розетки и выключатели электроосвещения, прожекторы, фары, педали - ремонт и сборка.
10. Разъединители и изоляторы крышевые, рукава токоприемников, клапаны редукционные, электропневматические, цилиндры воздушные токоприемников, разрядники всех типов электровозов - снятие, установка.
11. Реостаты пусковые и регулировочные вагонов - снятие и установка.
12. Рукоятки бдительности - разборка, ремонт и сборка.
13. Секция якорей тяговых электродвигателей и электрических машин - изготовление.
14. Сердечники полюсов и катушек - выпрессовка и запрессовка.
15. Термометры сопротивлений рефрижераторных поездов (секций) и вагонов с кондиционированием воздуха - разборка, комплектование.
16. Токоприемники - смена полозов.
17. Устройства подвагонные распределительные вагонов рефрижераторных поездов (секций) - снятие и установка.
18. Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических аппаратов и электрических машин - изготовление и установка.
19. Электрические печи, ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов - снятие.
20. Электропровода на выгонах - прокладка и крепление.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроприборов и электроаппаратов в условиях тугих и скользящих посадок.
2. Соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по сложной схеме.
3. Заземление и зануление электросиловых установок.
4. Испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов.
5. Составление дефектных ведомостей.

Должен знать:

- устройство и назначение сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
- сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов;
- технические условия на испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов.

Примеры работ.

1. Камеры дугогасительные - разборка, ремонт и сборка.
2. Коллекторы тяговых генераторов тепловозов, тягоэлектродвигателей и вспомогательных машин - продороживание.
3. Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес турбогенераторов паровозов - разборка, ремонт, сборка.
4. Панели, щиты с аппаратурой - снятие, установка.
5. Пластины якорей коллекторные электромашин - пайка "петушков".
6. Полозы токоприемников - сборка новых и ремонт с выправкой на оправке.
7. Разрядники всех типов - ремонт, испытание.
8. Рамы верхние и нижние токоприемников - изготовление.
9. Реакторы сглаживающие тяговых электродвигателей и вспомогательных электромашин, якоря электромашин, контроллеры, приводы групповых переключателей, реле всех видов - снятие, установка.
10. Схемы монтажные - составление, изготовление.
11. Токоприемники, фазорасщепители электровозов - снятие, установка.
12. Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов - снятие, установка.
13. Установки мотор-вентиляционные вагонов - снятие, установка.
14. Установки противопожарные - осмотр, разборка, ремонт, сборка, проверка.
15. Шестерни валов тяговых двигателей, валы и коллекторы электромашин всех систем - выпрессовка.
16. Щетки электромашин - притирка и регулировка.
17. Ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов - установка.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Разборка, ремонт, сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов в условиях всех типов посадок.
2. Изготовление сложных монтажных схем.
3. Регулирование и испытание собранных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов.

Должен знать:

- назначение, устройство и взаимодействие узлов и групп сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
- способы сборки сложных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
- сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов;
- технические условия на сборку и испытание отремонтированных узлов.

Примеры работ.

1. Включатели воздушные однополюсные и быстродействующие - снятие, ремонт, установка.
2. Выпрямители селеновые - испытание.
3. Каретки и шарнирные соединения токоприемников - ремонт, сборка.
4. Контроллеры дистанционные температур вагонов - разборка, ремонт, сборка.
5. Мотор-вентиляционные установки всех систем, умформеры, электронагревательные и распределительные устройства вагонов, генераторы преобразователей тока систем люменисцентного освещения и преобразователей для бритья, устройства контроля температуры нагрева букс (термодатчики), электроагрегаты системы отопления, электродвигатели установок кондиционирования воздуха, приборов автоматики, электродвигатели холодильных установок вагонов всех типов - разборка, ремонт, сборка.
6. Муфты (пакеты) соединений валов генераторов и других электрических машин, рукоятки бдительности - проверка, регулировка взаимодействия.
7. Подшипники электрических машин всех типов - запрессовка.
8. Подшипники тяговых электродвигателей (подшипники качения) - полная ревизия.
9. Предохранители фарфоровые электровозов - перезарядка.
10. Приводы карданно-редукторные вагонов - снятие, ремонт, испытание, установка.
11. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле ускорения, панели кремниевых выпрямителей, защиты - осмотр, проверка электрических параметров, ремонт.
12. Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов - разборка, ремонт, сборка.
13. Цепи управления в трамвайных вагонах и троллейбусах - установка на вал.
14. Электродвигатели, генераторы тяговые, вспомогательные электрические машины, электроизмерительные приборы, групповые переключатели и их приводы, стартеры, контроллеры, преобразователи питания радиоаппаратуры, контакторы и реле всех типов - разборка, ремонт, сборка, проверка правильности соединений электрических цепей.
15. Электрооборудование при дизелях с электрическим запуском вагонов, рефрижераторов поездов (секций) и поездов с централизованным электроснабжением - снятие, разборка, ремонт, сборка, установка.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Проверка на точность, испытания и регулирование сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов.
2. Динамическая балансировка якорей электромашин всех типов с установкой балансировочного груза.
3. Испытание и регулировка электрических систем дистанционного управления.

Должен знать:

- конструктивные особенности, принцип работы сложного оборудования и установок;
- способы и правила регулирования работы сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
- приемы и способы динамической балансировки якорей электромашин всех типов с установкой балансировочных грузов.

Примеры работ.

1. Аппараты высоковольтных камер - замер сопротивлений изоляции и проверка взаимодействия аппаратов.
2. Аппараты, приборы и машины электрические, система автоматической локомотивной сигнализации и автостопов - проверка взаимодействия и регулировки.
3. Генераторы тяговые - центровка при установке на тепловозы.
4. Приборы автоматики и дистанционного управления - регулировка.
5. Регуляторы напряжения - ремонт, испытание на стенде.
6. Системы радиовещания "ТОН" на моторвагонном подвижном составе - регулировка.
7. Системы регулирования температуры воды и масла дизеля автоматические, а также емкости с электромасляным обогревом - настройка.
8. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле ускорения, панели кремниевых выпрямителей, защита - регулирование, испытание.
9. Тепловозы - реостатные испытания.
10. Турбогенераторы паровозов - испытание, регулировка.
11. Цепи электрические - проверка омических сопротивлений.
12. Электродвигатели тяговые, вспомогательные электрические машины, электрические аппараты и электрические приборы - испытание, балансировка, регулирование на стенде, снятие характеристик и разверток.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 7-й разряд

Характеристика работ.

1. Профилактика, ремонт, проверка электрических параметров сложных электронных блоков различных систем.
2. Поиск и устранение неисправностей в сложных электронных блоках, имеющих микропроцессорную элементную базу.
3. Диагностика с использованием сложных проверочных систем состояния различного электрооборудования локомотивов и вагонов.

Должен знать:

- конструктивные особенности сложных электронных блоков различных систем;
- назначение, принцип устройства схемы увязки электронных систем с электрической схемой локомотива и вагона.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Аппаратура электронная высоковольтных и низковольтных цепей подвижного состава - проверка, устранение неисправностей и регулировка.
2. Блоки электронные систем автоматического управления на подвижном составе - профилактика, ремонт, проверка электрических параметров.
3. Диоды силовые - проверка теплового сопротивления.
4. Цепи силовые и их элементы - проверка целостности с помощью специальной системы.
5. Цепи электрические - контроль параметров с помощью цифрового индикатора (типа "Мастер-5").

Характеристика работ.

1. Диагностика, испытание и регулировка сложной уникальной электронной аппаратуры и приборов.
2. Выполнение пусконаладочных работ автоматического управления движением и торможением подвижного состава с применением устройств на основе вычислительной техники, выявление и устранение дефектов сопряжения электросхемы вагона с системой автоматического регулирования скорости.

Должен знать:

- конструктивные особенности сложной и уникальной электронной аппаратуры и приборов;
- контрольно-измерительные приборы и стенды для диагностирования;
- основы построения логических схем, реализация их на микроэлементной базе, методы проверки и устранения неисправностей отдельных блоков устройств ЭВМ.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Аппаратура электронная - наладка, регулировка, испытание.
2. Машины электрические локомотивов и вагонов - оценка качества коммутации, контроль параметров с помощью автоматизированных систем (типа "Тестер-ЭМ", "АСКД-ЭМ").
3. Приборы безопасности, имеющие микропроцессорную элементную базу, - диагностика, испытание и регулировка.
4. Трансформаторы тока - проверка токораспределения.
5. Электрооборудование локомотивов, вагонов - контроль параметров с помощью автоматизированной системы (типа "АСКД").

Читайте также: