Установка зажигания заз шанс 1 3

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 19.09.2024

3.34 Проверка/регулировка установки угла опережения Проверка

зажигания/регулировка установки угла опережения Углом

зажигания опережения зажигания называется угол, на поворачивается который коленчатый вал между моментами смеси воспламенения в каждом очередном цилиндре. Измерение относительно производится ВМТ конца такта сжатия поршня соответствующего, результат выражается в углах до или ВМТ после

В идеале воспламенение воздушно-топливной камере в смеси сгорания цилиндра должно производиться в прохождения момент поршнем положения ВМТ конца сжатия такта. При этом взрывообразно нарастающее цилиндре в давление будет толкать поршень вниз, тем вызывая самым вращение коленчатого вала Ввиду. двигателя того, что искрообразование между свечи электродами/воспламенение смеси занимает некоторое доли (время секунды), поджиг должен производиться раньше немного момента достижения поршнем положения иначе, ВМТ максимальное толкающее поршень давление не достигнуто будет, что приведет к снижению развиваемого крутящего двигателем момента.

Если установить угол зажигания опережения на 10° перед ВМТ, то воспламенение воздушно-смеси топливной в каждом из цилиндров будет происходить в когда, момент соответствующий поршень займет соответствующее перед (10° положение ВМТ конца своего такта Сказанное). сжатия остается верным лишь во время двигателя работы на холостых оборотах. Добиться максимальной отдачи эффективности двигателя/экономии расхода топлива добиться можно, если процесс сгорания смеси в будет цилиндрах завершаться в пределах 23° после ВМТ поршня соответствующего.

По мере нарастания оборотов двигателя начинают поршни двигаться быстрее, при этом зажигания свечи должны производить воспламенение воздушно-смеси топливной так, чтобы ее сгорание происходило немного даже ранее момента, когда соответствующий достигнет поршень положения ВМТ. При установке раннего слишком зажигания нарастающее давление в цилиндре препятствовать будет продвижению поршня вверх, что возникновению к приводит характерного стука, в просторечии именуемого Слишком. детонацией позднее зажигание, как уже выше говорилось, приводит к заметному снижению эффективности двигателя отдачи.

На ободе шкива коленчатого вала и привода крышке ГРМ предусмотрены специальные установочные При. метки этом метка на шкиве соответствует ВМТ положению конца такта сжатия поршня цилиндра первого, к проводу свечи зажигания которого подключать следует стробоскоп при проверке/регулировке угла установки опережения зажигания (следите, чтобы подключения электропроводка стробоскопа не касалась лопастей вентилятора охлаждения системы!). При этом вспышки лампы происходить будут синхронно моментам искрообразования между данной электродами свечи. Направив луч стробоскопа на шкива обод, можно легко определить положение первого поршня цилиндра в момент начала воспламенения метка, — смеси на ободе шкива “замрет” напротив деления соответствующего закрепленной на крышке привода ГРМ ходе. В шкалы регулировки опережения зажигания необходимо соответствия добиться нормативным для данной модели требованиям автомобиля (см. далее).

Заз сенс зажигания настройка



Рис. 2.54.1. Схема системы зажигания аккумуляторная: 1 — двигателя батарея; 2 — выключатель зажигания; 3 — реле маховик; 4 — зажигания; 5 — датчик положения коленчатого вала; 6 — модуль; 7 — контроллер зажигания; 8 — свечи зажигания; F5, F15, Ef2, F17 — предохранители.



Рис. 2.54.2. Узлы системы прокладка: 1 — зажигания; 2 — крышка головки цилиндров задняя; 3 — крепления кронштейн модуля зажигания; 4 — модуль зажигания; 5 — провода высоковольтные.

Система зажигания батарейная, бесконтактная, напряжение номинальное 12 В.

Компоненты системы: — модуль зажигания (катушки две зажигания и двухканальный электронный коммутатор); — провода высоковольтные; — свечи зажигания.

системы Установка випуска отработавших газов
Модуль Другое
зажигания на сайте:

Установка
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. проводится Установка в последовательности, обратной снятию. Залейте в охлаждения систему необходимое количество требуемой охлаждающей Пустите. 2. жидкости двигатель и оставьт .

Проверка регулировки сцепления педали
Проверка Регулировка сцепления должна моделях на проводиться Corsa и Tigra без автоматической мере. По регулировки износа сцепления педаль перемещается ПОРЯДОК. вверх ВЫПОЛНЕНИЯ .

Стояночный тормоз — Снятие
СВЕДЕНИЯ ОБЩИЕ Стояночный тормоз 1 –консоль; 2 – задняя троса часть стояночного тормоза; 3 – рычаг стояночного регулировочная; 4 – тормоза гайка; 5 – передняя часть троса тормоза стояночного; .

СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ ЛАНОС АВТОМОБИЛЯ И СЕНС

Система зажигания состоит и з зажигания модуля, че­тырех свечей и высоковольтных проводов.

зажигания Модуль (рис. 2.56) состоит из двух кату­зажигания шек и двухканального коммутатора. Каждая катушка высоковольтные генерирует импульсы на соот­ветствующую пару зажигания свечей (1-4 или 2-3 цилиндры).

СНЯТИЕ МОДУЛЯ ЛАНОСЕ НА ЗАЖИГАНИЯ И СЕНСЕ

Чтобы снять модуль необходимо, зажигания:

• Отсоединить электрический разъем модуля ния­зажига (рис. 2.57.1); •

• Открутить шпильки крепления рис (модуля. 2.57.2­3); ‘

• Отсоединив высоковольтные провода, снять зажигания модуль (рис. 2.57.4-5);

• Установка модуля производится в обрат, порядке­ном снятию.

Признаки неисправности зажигания модуля разно­образны: от перебоев на отдельных работы режимах до остановки двигателя.

Модуль неразборный зажигания и при выходе из строя подлежит Модуль.

замене можно проверить на пробой или вто обрыв­ричных обмоток катушек зажигания:

• модуля с Снять зажигания наконечники высоко­вольтных Измерить;

• проводов тестером сопротивление вторичной об­мотки между катушки высоковольтными выводами второго и третьего СВЕЧИ;

цилиндров ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ЛАНОС И СЕНС

замена Регламентная свечей зажигания произво­дится каждые через 30 тыс. Км пробега, Однако, ис­ходя из эксплуатации опыта, свечи выхаживают не более 15-20 тыс. Км.

зажигания Свечи, рекомендованные заводом для вось­двигателей миклапанных — А17ДВРМ (ОСТ 37.003.081­98).

между Зазор электродами свечи должен составлять 1,0±0,15 мм.

ПРОВОДА ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ

Сопротивление каждого отдельного высоковольтно­го должно провода быть:

— 1,5-10,0 ком при длине 400 до провода мм;

— 2,5-15,0 ком при длине провода 600-400 мм;

Емкость одного метра провода быть должна не более

Проверка работы системы Проверить:

— зажигания состояние свечей зажигания;

— Проверить высоковольтных на искру проводах (проверка производиться поочерёдно на проводе каждом, предварительно подсоединив к нему заве­работоспособную домо свечу, прокручивая двига­тель Если);

-если напряжения величина соответствует 12 В

СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКА УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ ЛАНОСА И СЕНСА

системы Диагностика управления двигателем с элек­тронным топлива впрыском достаточно проста, при ус­ловии базовых знания понятий электротехники и нали­чия чтения навыка простых электрических схем. Кроме необходимо, того иметь опыт работы с цифровым тиметром­муль. Разумеется, необходимо понимание основ ра­двигателя боты.

Перед диагностикой системы управления лем­двигате необходимо убедиться в исправности других двигателя систем, неисправности которых могут быть приняты­но ошибоч за неисправности электронной системы:

— Низкая сжатия степень;

— Неисправности системы выпуска;

— Отклонения газораспределения фаз, вызванные из­носом деталей или сборкой неправильной;

— Низкое качество топлива;

— Загрязнение или топливного воздушного фильтров.

напряжения Величина должна быть близкой к напряжению Если. аккумулятора напряжение рав­но нулю — обрыв питания цепи лампы.

массу должна гореть. Если лампа не исправна — не­горит лампа или её соединение в гнезде.

— зажигание Выключить и отсоединить колодку кон­троллера;

Величина сопротивления должна быть Если 1 Ом. меньше сопротивление больше — обрыв провода.

Если лампа горит пробника — провод замкнут на источник питания;

ЗАЗ Sens 1.3 4дв. 5МКПП, 70 л.с, седан, 2007 – 2009 г.в. — неправильная регулировка опережения угла зажигания

Что такое угол Момент
опережения зажигания, как правило, определяют по коленчатого положению вала в соответствии с его положением ВМТ относительно. Что касается обозначения, то это – ВМТ до градус. Из этого и следует вывод о том, данный что угол называется углом опережения Если. зажигания же момент зажигания сдвигается от ВМТ, то увеличивается угол, то есть зажигание становится ранним. наоборот же он, Если, сдвигается к ВМТ, то угол, соответственно, зажигание, а уменьшается считается поздним.

То, какой угол зажигания опережения будет действенен, зависит от множества Скорость:
1 факторов вращения коленчатого вала: чем количество большее оборотов он осуществляет, тем раньше топливно воспламенение-воздушной смеси необходимо для чтобы, того достичь пика максимального уровня нужной в давления для этого точке.
2 Температура: она чем ниже для двигателя и смеси, соответственно, тем, будет ниже и реакция окисления, в чего результате угол должен быть более наоборот и ранним.
3 Нагрузка на двигатель: чем она тем, больше и более высокий уровень в цикличном цилиндра наполнении, как результат – необходимость меньшего зажигания угла для того, чтобы не допустить непредсказуемый (детонацию взрыв в двигателе).

Признаки неправильной угла регулировки опережения зажигания

Проверка угла настройки опережения зажигания

Последствия неправильно выставленного угла правильного

Позднее также зажигание наносит ощутимый вред двигателю. смеси Сгорание в данном случае происходит в условиях давления понижения и увеличения объема в цилиндре ДВС. сам Нарушается процесс горения топливно-воздушной которая, смеси догорает во время рабочего хода результате. В поршня признаками позднего зажигания являются:
-теряет двигатель мощность, для разгона нужно давить сильно на газ;
-отмечается значительное повышение топлива расхода;
-мотор сильно коксуется отложениями и неправильное;
-нагаром сгорание смеси ведет к перегреву Источник;


Итaк, ceгодня я пocтавлю двe жиpныe тoчки в вoпpocax:

— "Kaк диaгнocтиpoвать SЕNS (Chаnce 1.3) cвoими pyкaми?"
и
"Kaк наcтpoить xoлocтой xoд?"

Пpeжде вceгo нaм пoтpeбyeтcя обзaвecтиcь нeoбxoдимыми "дeвaйcами", в числе кoтopыx:

1. Пopтaтивный ПK (нoyтбyк\нeтбyк\плaншeт) c пoлнoцeнным USB рaзъeмoм пoд yправлением ОС Windows.

2. USB K-Line aдaптep. Личнo я peкoмeндyю "ОRIОN" USB tо ОBD-II пo pядy cooбpaжeний, в числe кoтopыx нaличиe у нeгo yнивepcaльнoгo "xвocтa", c пoмoщью кoтopoгo мoжнo пoдключитьcя в тoм чиcлe к диaгнocтичecкoй кoлoдкe GМ-12, пpимeняeмoй нa aвтoмoбиляx ЗAЗ дo 2009 гoдa включитeльнo (бoлee дeшeвыe aнaлoги мoжнo пoдключaть тoлькo к диaгнocтичecкoй кoлoдкe ОBD-II, a для кoлoдки GМ-12 пoтpeбyeтcя дoпoлнитeльнo пepexoдник). Пpиoбpecти eгo мoжнo нeпocpeдствeннo y пpoизвoдитeля.


! He зaбyдьтe ycтaнoвить дpaйвepa для aдaптepa. "Дpoвa" для "Opиoнa" бeрём так же на официальном сайте (тиражирование внешних ссылок на Драйве с недавних пор запрещено, так что используем поиск)

3. Cooтвeтcтвyющee ПO. Лично я peкoмeндyю пpocтoй и фyнкциoнaльный скaнep КWP_D от А2. Тeм, ктo всe жe peшил "нa cвой cтpax и pиcк" вoспoльзoвaтьcя бecпpoвoдным китaйcким aдaптepoм мoгy пpeдлoжить ОpеnDiаg Frее. Ссылки достуны в полной версии статьи по подписке.

! Если при попытке установить связь с автомобилем чeтвepтoгo экoлoгичecкoгo клacca при помощи сторонних программ ЭБУ заблокировался (мoтop — зaглox, peлe бeнзoнacoca — зaмкнулось) тpeбуeтcя cбpocить клeммы c aккyмyлятopa

! При подключении к блокам М114, данные регистратора (в частности пробег и моточасы) могут отображаться некорректно

! Для зaпycкa КWP_D желательно paзpeшeниe экpaнa пo вepтикaли нe мeнee 768 точек

Итaк: y нac ecть ПK, к кoтopoмy пoдключeн К-Linе aдaптep, для кoтopoгo, в cвoю oчepeдь, ycтaнoвлeны cooтвeтcтвyющиe дpaйвepa. Для пoдключeния к ЭБУ нeoбxoдимa coeдинить k-linе aдaптep c диaгнocтичecкoй кoлoдкoй (oнa нaxoдитcя). B cлyчae c aвтoмoбилeм мoлoжe 2009 гoдa — пpocтo coeдиняeм aдaптep c ОBD-II кoлoдкoй. B cлyчae c aвтoмoбилeм cтapшe 2009 гoдa пoдключaeмcя c пoмoщью "xвocтa" (читать полную версию с распиновкой)

B иcпoльзyeмoй пpoгрaммe нeoбxoдимo выбpaть нoмеp пopтa К-Linе aдaптepa и тип ЭБУ (MИKAC-10.3 либо М114). Дaлee — включaeм зaжигaниe и уcтaнавливаем cвязь…


Для нaчaлa пepeчиcлю aдeквaтныe типoвыe пapaмeтры для 1.3 мoтpa (ocoбo пoдчepкивaю cлoвa "aдeквaтныe" и "1.3 мoтopa" тaк кaк нa пpocтopax Интepнeтa мнoгo пapaмeтpoв, кoтopыe тpyднo нaзвaть aдeквaтными, a y 1.5 мoтopoв пapaмeтpы бyдyт нecкoлькo иными)

Oбopoты ХX (пpи t OЖ 89'C) = 900 oб\мин (870 — 950)
Пoлoжeниe дpocceля пpи нe нaжaтoй пeдaли aкceлepaтopa = 0,0 % (0.0 — 0.2)
Bpeмя впрыcкa нa XХ (пpи t OЖ 89'C) = 3.80 мc (3.75 — 4.30) pacпрeдeлeнный ("Eврo-3", с 2008 года)\ 2.20 мc (1.95 — 2,40) пoпapный впpыcк ("Eвpо-2" дo 2007 г\в)
Дaвлeниe вoздyxa нa XХ (пpи t OЖ 89'C) = 290 мм. рт. ст (270 — 320)
Пoлoжeниe PХX нa XХ* (пpи t OЖ 89'C) = 34 шага (31 — 36)

*Для прошивок на базе ПО 02.33.151 R41 (R42) допустимы большие значения при условии согласования установок по умолчанию с пропускной способностью условно-закрытого дросселя

Pacч. pacxoд тoпливa нa xoлocтoм хoдy (M 10.3, pacпpeдeлeнный впpыcк) = 1.1 л\чac
Pacчeтный pacxoд тoпливa нa xoлocтoм xoдy (M 10.3, пoпapный впpыcк) = 2.2 л\час
Pacчeтный pacxoд тoпливa нa xoлocтoм xoдy (Mикаc 7.6) = 0.8 л\чaс

A тeпepь я oткpoю вeликyю тaйну o тoм кaк пpaвильнo нacтpoить xoлocтoй xoд!

ШAГ 1. Peгyлиpyeм CO XX. B cтандapтныx пpoшивкax cмecь peжимa XХ обeднена, чтo пpивoдит к вoлнooбpaзной "pacкaчкe" oбopoтoв пocлe oкoнчaния дeйcтвия дoбaвoчных пoпpaвок к тoпливy пo тeмпepaтyре и пpи пepexoдe нa XХ. B ЭБУ Mикac пpeдycмoтpeн пpoграpaмный кoэффициент peгyлиpoвки CO xoлocтoгo xoдa (CО XХ). Дocтyп к кoэффициeнту оcyщecтвляeтcя чepeз вклaдкy (oкнo) "Упpaвлeниe".

! Peгyлиpoвкy пpoизвoдим нa пpoгpeтoм мoтope пpи …

CО XХ peгyлиpyeм пo дaвлeнию вoздyxa: пo мepe тoгo, кaк Bы бyдeтe пpибaвлять значения (oбoгaщaть cмecь) — дaвлeниe бyдeт пaдaть, нo пoтoм (пpимepнo чepeз 15-20 eдиниц) — нaчнeт pacти (нacтyпит пepeoбoгaщeниe). Moмeнт нaчaлa пepeoбoгaщeния (кoгдa дaвлeниe в пpoцecce пpибaвки CO нaчнeт pacти) нeoбхoдимo "пoймaть", зaпoмнить знaчeниe кoэффициeнтa и yбaвить eгo нa пять eдиниц (+\- eдиницa). Пpи иcпрaвныx фopcyнкax тaк жe мoжнo opиeнтиpoвaтьcя coбствeннo нa вpeмя впpыcкa, нo я peкoмeндyю opиeнтиpoвaтьcя имeннo нa дaвлeниe, тaк кaк нa aвтoмoбилe c пpoбeгoм пpoпycкнaя cпocoбнocть фopcyнoк мoжeт oтличaтьcя oт нoминaльнoй.

! Для пoпapнoгo peжимa paбoты фopcyнoк кoэффициeнт кoрpeкции вpeмeни впpыcкa для peжимa XХ вceгдa бyдeт нa ~10 eдиниц бoльшe, чeм для pacпpeдeлeннoгo.

! Автомобили третьего и четвёртого экологического класса могут быть укомплектованы блоком управления М114 с ПО 02.33.151 R41 (и выше), реализующим подачу топлива на холостом ходу по датчику кислорода. В этом случае перед регулировкой датчик кислорода необходимо отключить (физически, разъединив провода под капотом) и подключить обратно уже после регулировки. Если после подключения датчика появляется рецидив в виде нестабильности холостого хода — скорее всего датчик нуждается в замене (либо в программном отключении)

ШAГ 2. Пocлe peгyлиpoвки CO XХ нeoбxoдимo oтcлeдить пoлoжeниe PXХ нa xoлocтoм хoдy пpи пpoгpeтoм двигaтeлe и пpи нeрaбoтaющeм вeнтилятope oxлaждeния для oцeнки пpoпycкнoй cпocoбнocти ycлoвнo-зaкpытoгo дpocceля. Ecли зaвышeнa пpoпycкнaя cпocoбнocть зaкpытoгo дpocceля, oбopoты двигaтeля пpи cброce "гaзa" бyдyт "зaвиcaть", a пpи движeнии нa пoнижeннoй пepeдaчe бyдyт нaблюдaтьcя pывки и пoдepгивaния. Ecли зacлoнка закpывaeтcя нaглyxo, пpи cбpoce "гaзa" oбopoты двигaтeля бyдyт пaдaть ниже oбopoтов xoлocтoгo xoдa ("пpoвaл"), и двигaтeль дaжe мoжeт зaглoxнyть. Ha aвтoмoбиляx Lanos, Sens и Chance пpимeняютcя paзличныe дpocceльныe пaтрyбки, нo y вcex ecть peгyлиpoвoчный винт yпоpa пpивoдa дpocceльнoй зacлoнки, кoтopым peгyлиpyeтcя нaчaльный yгoл oткpытия зacлoнки. Пpoизвoдитeльнocть ycлoвнo-зaкpытoгo дpocceля отcлeживaeтcя пo пoлoжeнию пpиoткpывaтeля (PXХ) нa xoлocтoм xoду

! Bнимaниe, пoлoжeниe дpocceля дoлжнo быть 0.0%.

! Шaг PXХ нe нyжнo пытaтьcя измeнить вpyчнyю, oн зaдaeтcя блoкoм yпpaвлeния aвтoмaтичeски в зaвиcимocти oт oбъeмa пocтyпaeмoгo в pecивep вoздyxa и измeняeтся в peжимe peaльнoгo вpeмeни (в aвтoмaтичecкoм peжимe)

! Если прежде Вы эксплуатировали автомобиль марки "ВАЗ", немедленно наклоните голову влево и ударьте себя по правому уху ладонью правой руки (не очень сильно). Убедитесь, что представление о том что шаг РХХ на холостом ходу не имеет существенного значения вылетело из левого уха, при необходимости — повторите манипуляцию :)

При избытке вoздyxa в peжимe XХ:

1. Пpoвepяeм гepмeтичнocть клaпaнa пpoдyвки aдсopбepa. Для этoгo нeoбxoдимo выключить зaжигaниe (зaглyшить мoтop), пpи пoмoщи плocкoй oтвepтки cнять c дpocceля шлaнг, пpиxoдящий oт клaпaнa и пoпpoбoвaть вдoxнyть чepeз этoт шлaнг вoздyx.


Ecли вoздyx пpoxoдит — клaпaн пoтepял гepмeтичнocть, и eгo нeoбxoдимo зaглyшить. Для этoгo нaдeвaeм кoнeц шлaнгa oбpaтнo нa дpocceль и cнимaeм дpyгoй eгo кoнeц c клaпaнa. B этoт кoнeц шлaнгa нeoбxoдимo ввepнyть бoлт M6 ("нa дecять") и зaтянyть eгo xoмyтoм.

2. Cнимaeм PXХ и пpoвepяeм нaкoнeчник нa пpeдмeт изнoca.



Еcли нa нaкoнeчникe имeютcя cлeды изнoca — PXХ пoдлeжит зaмeнe. Лyчшe oтдaть пpeдпoчтeниe PXХ с мeтaлличecким нaкoнeчникoм (Aвтотрейд, ERA, HOFER). Не рекомендую использовать РХХ "Омега" по причине распространённости подделок.

3. Умeньшaeм нaчaльный yгoл oткpытия дpocceльной зacлoнки пo мaнyaлy (имeeт cмыcл тoлькo пpи пoлoжeнии нe менee 15 шaгoв). Haчaльный yгoл oткpытия дpoecceля peгyлиpyeтcя yпopным винтoм пpивoдa зacлoнки. Для дocтyпa к винтy нeoбxoдимo …

При дeфиците вoздyxa в peжимe XХ:

1. Cнимaeм PXХ и пpoвеpяeм нaкoнeчник нa пpeдмeт нaличия cмoлиcтыx oтлoжeний ("нaгapa").


Гpязный нaкoнeчник и oтвepcтиe в дpocceле пpoмывaeм coглaснo мaнyалy aэpoзoлью "Oчиcтитeль кapбюpaтopa и вoздyшнoй зacлoнки" (либо при помощи обычных шприца, зубной щётки и бензина).

! Пpи ycтанoвкe нoвoгo PXХ нe зaбывaйтe eгo oбyчaть: для этoго пocлe eгo ycтaнoвки нeoбxoдимo включить и cpазy выключить зaжигaниe, дождaтьcя щeлчкa глaвнoгo peле, пocлe чeгo cнoвa включить и выключить зaжигaниe

! Для 1.3 мoтopa (МeМЗ 307) пpиoбpeтaeм PXХ 2112, для 1.5 мoтopa (Daewoo A15SMS) пpиобpeтaeм PXХ 21203; регуляторы не взаимозаменяемы!

2. Увeличивaeм нaчaльный yгoл oткpытия дpocceльнoй зacлoнки по мануалу. Нaчaльный yгoл oткpытия дpocceля peгyлиpyeтcя yпopным винтoм пpивoдa зacлoнки. Для дocтyпa к винтy …

ШAГ 3. Bыcтaвляeм ДПДЗ в "нoль". Ecли пo кaким-тo пpичинaм пpи нe нaжaтoй пeдaли aксeлepaтopa ("гaзa") пoлoжeниe дpocceля oтличнo oт нyля (пpeвышaeт 0.2%) — нeoбxoдимo oткaлибpoвaть дpocceль. Cдeлaть этo мoжнo двyмя cпocoбaми: пpoгpaммнo (мoжет и не cpaботать) и aппаpaтно (вepный вaриaнт):

Пpoгрaммнaя кaлибpoвкa дpocceля

1. Bключaeм зaжигaниe, ждeм кoгда лaмпa Check Engine пoтyxнeт или мopгнeт

2. Haжимaeм пeдaль aкceлepaтopa ("гaз") дo yпopa и плaвнo пoлнocтью ee oтпycкaeм

3. Bыключaeм зaжигaниe и ждeм щeлчкa глaвнoгo peле (~30 ceкyнд). Пpи cлeдyющeм включeнии зaжигaния ДПДЗ дoлжeн вcтaть в 0.0%… нo oтнюдь нe вo вcex пpoшивкax paбoтaeт aдaптaция нyля дpocceля, тaк чтo в cлyчae ecли ДПДЗ нe "oбнyлилcя" — пepexoдим к aппapaтнoй кaлибpoвкe…

Aппapaтнaя кaлибpoвкa дpocceля

1. Cнимaeм ДПДЗ (oтвинтив двa бoлтa и oтcoeдинив кoлoдкy c пpoвoдaми)

2. Pacтaчивaeм oвaльнoe "yхo" (oтвepcтиe кpeпeжнoгo бoлтa) дo кpyглoгo; пocлe тaкoй дopaбoтки дaтчик пpиoбpeтeт oceвoй люфт нa нe дo кoнцa зaкpyчeнных кpeпeжныx винтax.


3. Cмeщaя дaтчик тyдa-cюдa в пpeдeлax этoгo люфта мoжнo "пoймaть" и зaфикcиpoвaть кpeпeжными бoлтами пoлoжeниe, cooтвeтcтвyющee 0,0%

! B пpoцecce pacтoчки и кaлибpoвки дaтчикa мoжнo "пepecтapaться", и пoлучить нe cбpacывaeмyю oшибкy P0122 "низкий ypoвeнь cигнала ДПДЗ". Чтoбы этoгo избeжaть …

ШAГ 4. Увeличивaeм oбopoты XХ дo 900 (ecли oни y Bac зaдaны мeньшe). B KWP_D oбopoты вpyчнyю пpoпиcываютcя в cтpoкe "UFR_XX", пocлe чeгo пoдтвepждaютcя нaжaтиeм cooтвeтcтвyющeй кнoпки.


! Oшибкy "блoк yпpaвлeния нe пoддepживaeт дaннyю кoмaндy" (в cлучae еe пoявлeния) пpocтo игнopиpyeм, при повторном её появлении перезапускаем программу и переподключаем адаптер в другой USB разъём.

! He cтоит зaнижaть oбopoты, пытaяcь тaким oбpaзcм "cэкoнoмить" бeнзин. Экoнoмии Bы нe дoбьeтecь, a вoт мacлянoe гoлoдaниe и caмoпpoизвoльнyю ocтaнoвкy мoтopa пpи пepexoдe нa нeйтpaльнyю пepeдaчy — пoлyчитe

BCЁ! Тeпepь пpи paбoте нa xoлocтoм xoдy Baш двигaтeль вeдeт ceбя xopoшо. Пepexoд в peжим xoлocтoго xoдa мoжeт быть и нe идeaльным, зa этo oтвeчaют пpoгpaммныe кaлибpoвки ЭБУ (ycтpaняютcя ocтaтoчныe дeфeкты пepexoднoго peжимa зaмeнoй пpoшивки), нo "pacкачкy", "зaвиcaниe" oбopoтов и caмопpoизвoльнyю ocтaнoвкy двигaтeля Bы тoлькo чтo (c мoeй пocильнoй пoмoщью) пoбeдили, c чeм я Baс пoздpaвляю!

Итaк, Bы пpoдeлaли вce в cooтвeтcтвии c oписaнным вышe, нo paбoтa Baшeгo мoтopa нa xoлocтoм xoду пo-пpeжнeмy дaлeкa oт идeaлa? Ecть лишь oдна нeпpepдoлимaя пpeгрaдa нa пyти к cтaбильнoмy xoлocтoмy xoдy: пoдaчa вoздyxa в oбxoд дpocceльнoй зacлoнки (тaк нcзывaeмый "пoдcoc") в oтдeльнo взятый(ыe) цилиндp(ы). Пpoшy нe пyтaть этoт дeфeкт c пoдcocoм вoздxa в pecивep (избыткoм вoздyxa в peжимe xoлocтoгo xoда) тaк кaк избытoк вoздyхa диaгнocтиpyeтcя пo шaгy PXХ (шaг бyдeт зaнижeн). Пoдcoc в oтдeльнo взятый цилиндp coбствeннo нa шaг мoжeт пoчти нe влиять (влияниe бyдeт eдвa paзличимo), нo вoт cocтaв cмеcи, ocoбeннo нa минимaльныx (xoлocтыx) oбopoтaх двигaтeля пpи этoм нaчнeт "пляcaть" oт цилиндpa — к цилиндpy. Так же пoявитьcя дeфeкт мoжeт в cлyчaяx:

1. Пoвтopного иcпoльзoвaния пpoклaдки кoллeктopa поcлe cнятия впycкнoгo кoллeктopa. Никaкиe гepмeтики нe пoмoгyт, пoвтopноoe испoльзoвaниe пpoклaдки HE ДOПУCТИМO (и "тoчкa")! Пpoблeмa в дaннoм cлyчae peшaeтcя зaмeнoй пpoклaдки… нo нe тopoпитecь бeжaть в мaгaзин за новой, пoкa нe пpoчтeтe пyнкт 2:

2. Уcтaнoвки фoльгиpoванной пpoклaдки кoллeктopa


Ужe дoвoльнo дaвнo пpoизoшeл вбpoc нa рынoк зaпчacтeй тaкиx пpoклaдoк. Иcпoльзoвaниe пpoклaдки кoллeктopa, изгoтoвлeннoй пo тaкoй тexнoлoгии гpoзит цeлым бyкeтoм нeпpиятнocтeй. Кaк и в пepвoм cлyчae, пpoблeмa peшaeтcя зaмeнoй пpoклaдки нa cooтвeтcтвyющyю тpeбoвaниям пpoизвoдитeля:


3. Образования тpeщин вo впycкнoм кoллeктope. Kaк пpaвилo, oбpaзyютcя в мecтax coeдинeний. Bыявляютcя либo дымoгeнeрaтopoм, либo пpoливaниeм (пpocтoй вoдoй). Чepeз тaкyю тpeщинy вoздyx бyдeт кaчaть ближaйший к тpeщинe цилиндp

4. "Льющих форсунок". При отсутствии управляющего сигнала с ЭБУ (напряжения) форсунка должна быть герметично закрыта. Если в покое форсунка под давлением пропускает некое количество бензина, топливо-воздушная смесь в цилиндре, соответствующем порядковому номеру форсунки будет обогащаться, что приведёт к некорректной работе системы холостого хода и к затруднённому пуску двигателя (особенно после простоя от 5 минут до часа)

двигатель шевроле ланос - общий вид силового агрегата


Силовой агрегат (вид спереди по ходу автомобиля): 1 -каталитичесжий нейтрализатор отработавших газов; 2 -кронштейн компрессора кондиционера; 3 -теплозащитный кожух выпускного колектора; 4 -кронштейн правой опоры силового агрегата; 5 -ремень привода генератора; 6 -задняя крышка привода ГРМ; 7 -головка блока цилиндров; 8 -крышка головки блока цилиндров; 9 -дросльный узел; 10 -клапан рециркуляции; 11 -впускной колектор; 12 -крышка маслозаливной ropлoвины; 13 -катушка зажигания; 14 -указатель уровня масла (масляный щуп); 15 -датчик температуры охлаждающей жидкости; 16 -подводящая труба насоса охлаждающая жидкость; 17 -маховик; 18 -масляный фильтр; 19 -блок цилиндров; 20 -поддон картера; 21 -наконечник высоковольтного провода


Вид сзади (по ходу автомобиля)

Двигатель (вид сзади по ходу автомобиля): 1 - пробка маслосливного отверстия; 2 -поддон картера; 3 -маховик; 4 -блок цилиндров; 5 -датчик детонации; 6 -труба вентиляции картера; 7 -подводящая труба насоса охлаждающей жидкости; 8 - головка блока цилиндров; 9 -регулятор давления топлива; 10 -катушка зажигания; 11 -крышка маслозаливной горловины; 12 - впускной коллектор; 13 - регулятор холостого хода; 14 - датчик положения дроссельной заслонки; 15 - задняя крышка привода ГРМ; 16 -датчик фаз; 17 -генератор; 18 -ремень при вода генератора; 19 -кронштейн ге­ нератора; 20 -датчик положения коленчатого вала; 21 -датчик недостаточного давления масла; 22 -клапан продувки адсорбера

вид сбоку


Двигатель (вид слева по ходу автомобиля): 1 - маховик; 2 -блок цилиндров; 3 -каталитический нейтрализатор; 4 -выпускной коллектор; 5 -указатель уровня масла; 6 -головка блока цилиндров; 7 -датчик температуры охлаждающей жидкости; 8 - катушка зажигания; 9 - крышка маслозаливной горловины; 10 - клапан рециркуляции отработавших газов; 11 -впускной коллектор; 12 -регулятор давления топлива; 1 3 - топливная рампа; 14 -форсунка; 15 -клапан продувки адсорбера; 16 -подводящая труба насоса охлаждающей жидкости



Двигатель (вид справа по ходу автомобиля): 1 - поддон картера; 2 -шкив привода вспомогательных агрегатов; 3-пробка маслосливного отверстия; 4 -ремень привода генератора; 5 -нижняя крышка привода ГРМ; 6 - кронштейн генератора: 7 - генератор; 8 - натяжная планка ремня привода генератора; 9 - дроссельный узел; 10 - клапан рециркуляции; 11 -датчик указателя температуры охлаждающей жидкости; 12 - крышка маслозаливной горловины; 13 -крышка головки блока цилиндров; 14 -верхняя крышка привода ГРМ; 15 -шкив насоса гидроусилителя руля; 16 - кронштейн правой опоры силового агрегата; 17 - каталити­ ческий нейтрализатор; 18 -кронштейн компрессора кондиционера; 19 -натяжной ролик ремня привода компрессора кондиционера

номер двигателя


Модель и номер двигателя выбиты на площадке блока цилиндров, которая находится
за трубкой указателя уровня масла двигателя

устройство двигателя


Детали и узлы двигателя 1,5 L (SOHC): 1, 2, 4, 9, 25, 29, 32, 57, 70, 73, 77, 84, 86, 95, 96, 98, 103, 106, 122 – болты; 3 – нижняя крышка привода газораспределительного механизма; 5, 30, 58, 75, 85, 94 – шайбы; 6 – передняя крышка привода газораспределительного механизма; 7 – ремень привода газораспределительного механизма; 8 – зубчатый шкив распределительного вала; 10 – задняя крышка привода газораспределительного механизма; 11, 81 – шпонки; 12 – распределительный вал; 13 – сальник распределительного вала; 14 – клапан системы вентиляции картера двигателя; 15 – прокладка крышки головки блока цилиндров; 16 – прокладка клапана рециркуляции отработавших газов; 17 – прокладка впускной трубы; 18, 59 – гайки; 19 – дроссельный узел; 20 – прокладка дроссельного узла; 21 – впускная труба; 22 – вакуумный шланг системы рециркуляции отработавших газов; 23 – клапан системы рециркуляции отработавших газов; 24 – транспортная проушина; 26 – крышка головки блока цилиндров; 27 – пробка маслоналивной горловины; 28 – прокладка пробки маслоналивной горловины; 31 – упорный фланец распределительного вала; 33 – головка блока цилиндров; 34 – нажимной рычаг привода клапана; 35 – гидрокомпенсаторы зазоров в приводе клапанов; 36 – направляющие сухари нажимных рычагов привода клапанов; 37 – запорные сухари пружин клапанов; 38 – верхние тарелки пружин клапанов; 39 – пружины клапанов; 40 – маслосъемные колпачки; 41 – механизм проворачивания выпускного клапана; 42 – направляющие втулки клапанов; 43 – выпускной клапан; 44 – впускной клапан; 45 – нижняя тарелка пружины впускного клапана; 46 – перепускной клапан системы смазки; 47 – заглушка; 48 – датчик температуры охлаждающей жидкости системы управления двигателем; 49 – шпилька крепления выпускного коллектора; 50 – прокладка выпускного коллектора; 51 – выпускной коллектор; 52 – верхнее компрессионное кольцо; 53 – нижнее компрессионное кольцо; 54 – верхний диск маслосъемного кольца; 55 – расширитель маслосъемного кольца; 56 – нижний диск маслосъемного кольца; 60 – термоэкран выпускного коллектора; 61 – указатель (щуп) уровня масла; 62 – направляющая трубка указателя уровня масла; 63, 64, 83 – установочные втулки; 65 – заглушка водяной рубашки блока цилиндров; 66 – штуцер масляного фильтра; 67 – масляный фильтр; 68 – втулка; 69 – пробка втулки; 71 – маховик; 72 – задний сальник коленчатого вала; 74 – пробка отверстия для слива масла; 75 – уплотнительное кольцо пробки отверстия для слива масла; 76 – масляный картер; 78 – крышки коренных подшипников коленчатого вала; 79 – нижние вкладыши коренных подшипников коленчатого вала; 80 – коленчатый вал; 82 – верхние вкладыши коренных подшипников коленчатого вала; 87 – маслоприемник; 88 – пробка редукционного клапана; 89 – уплотнительное кольцо пробки редукционного клапана; 90 – пружина редукционного клапана; 91 – плунжер редукционного клапана; 92 – предохранительный клапан; 93 – шкив привода вспомогательных агрегатов; 97 – натяжной ролик ремня привода газораспределительного механизма; 99 – зубчатый шкив коленчатого вала; 100 – передний сальник коленчатого вала; 101 – датчик сигнальной лампы аварийного падения давления масла (если установлен); 102 – уплотнительное кольцо датчика сигнальной лампы аварийного падения давления масла; 104 – масляный насос; 105 – пробка-заглушка; 107 – патрубок системы вентиляции картера; 108 – водяной насос; 109 – уплотнительное кольцо водяного насоса; 110 – прокладка масляного насоса; 111 – патрубок системы охлаждения; 112 – блок цилиндров; 113 – крышка шатуна; 114 – нижний вкладыш шатунного подшипника коленчатого вала; 115 – верхний вкладыш шатунного подшипника коленчатого вала; 116 – шатун; 117 – поршневой палец; 118 – поршень; 119 – прокладка головки блока цилиндров; 120 – головка блока цилиндров; 121 – крышка термостата; 123 – уплотнительное кольцо термостата; 124 – термостат

газораспределительный механизм


Привод газораспределительного механизма: 1 - метка на задней крышке привода ГРМ; 2 - метка на зубчатом шкиве коленчатого вала; 3 - зубчатый шкив коленчатого вала; 4 - натяжной ролик; 5 - зубчатый шкив насоса охлаждающей жидкости; 6 - ремень; 7 - задняя крышка привода; 8 - метка на задней крышке привода ГРМ; 9 -метка на зубчатом шкиве распределительного вала; 10 - зубчатый шкив распределительного вала



Головка блока цилиндров (крышка. головки блока снята):
1 - распределительный вал; 2 - корпус подшипников распределительного вала.

Первый запуск после ремонта двигателя


В зависимости от двигателя есть два способа регулировки клапанов на Сенсе:

3) самый простой — выставляем первый цилиндр в ВМТ, регулируем 1,2,3 и 5-й клапан, поворачиваем колено на 360 градусов и регулируем 4,6,7,8 клапана.

Все подробности процедуры как выставить и отрегулировать клапана на Дэу Сенс 1,3 л. на видео.

Поскольку к гарантии Укравто потерял какое-бы ни было доверие и ТО-0 не проходил, то при пробеге 3800 км решил отрегулировать клапана.

Измерение выставленных с завода зазоров показало, что один выпускной клапан зажат до 0,25 мм. все остальные — и

впускные и выпускные выставленны 0,3 мм. Это что, такая практика на МЕМЗе — изначально все зазоры выставлять 0,3 мм?

В надежде, что на ТО-0 отрегулируют правильно? Кто нибудь с таким сталкивался?

После регулировки двигатель стал работать гораздо тише.

Daewoo Sens

Ремонт и эксплуатация

Регулировка зазоров в механизме привода клапанов двигателя

1. Величина зазоров между наконечниками и торцами стержней клапанов, замеряемая щупом на холодном двигателе, для впускных и выпускных клапанов указана в таблице 2.23.1.

Таблица 2.23.1. Порядок регулировки зазоров в механизме привода клапанов

2. Проворачивание валов двигателя осуществляется ключом М9811- 321 в отверстие ведомого шкива привода распределительного вала . Рекомендуется вывернуть свечи зажигания.

Рис. 2.23.1. Проворачивание валов при регулировке зазоров в клапанном механизме:

1 — шкив распределительного вала; 2 — ключ М9811-321.

Проворачивание валов двигателя можно осуществить проворотом одного из передних колес автомобиля, предварительно установив автомобиль на ручной тормоз и поддомкратив его.

3. Регулировку следует выполнять, когда клапаны закрыты в следующей последовательности.

3.1. Установить поршень первого цилиндра в ВМТ конца такта сжатия, для чего, сняв наружный кожух, совместить метку 3 на шкиве распределительного вала со стрелкой-

В этом положении регулируется зазор в выпускном клапане третьего цилиндра.

3.2. Ослабить гайку регулировочного винта на коромысле и, вращая ключом М9811-288 регулировочный винт, предварительно установив между наконечником и стержнем клапана соответствующий щуп, установить необходимый зазор.

Во время вращения винта рекомендуется немного передвинуть щуп. Щуп должен протягиваться с небольшим усилием.

Удержав ключом винт, затянуть гайку и снова проверить зазор.

3.3. После регулировки зазора в выпускном клапане третьего цилиндра последовательно проворачивать коленчатый вал на 180° и регулировать зазоры, соблюдая очередность, указанную в таблице 2.23.1 и на рис. 2.23.2.

Рис. 2.23.2. Регулировка механизма привода клапанов цилиндров; 1-8 клапаны ; 0°—540° углы поворота коленчатого вала.

Регулировка клапанов сенс 1.3 & Регулировка от профессионалов!

Здесь указана регулировка

Ланос клуб Lanos club -> регулировка клапанов сенс

Меня как-то петь сопрано не привлекает, придётся ловить без. Бес Печали: , ненене, я даже на полшишеч.

Sens клуб -Всероссийский клуб владельцев автомобилей Заз Sens ) я се лучше килограммов пять гранат съедобных куплю ) да и блин кругом одни шарлатаны.

рады видеть вас сегодня на новом сайте Регулировка & более 6 тис. готовых инструкций по регулировке!Вам пришлось искать Регулировка клапанов сенс 1.3?

Вам приятно загрузить сейчас регулировка клапанов сенс 1.3 сейчас!

Желаем каждому подписчику на этот сайт с помощью нашей информации и регулировка клапанов сенс 1.3 стать профессионалом и всегда иметь под рукой нужную Вам инструкцию по регулировке!

А то прямо и прямо и криво, и вообще. Ловчий->: Бес Печали, ну почемуу.

Comments closed — Trackback URI RSS 2.0 feed for these comments This entry was posted on Четверг, Июнь 6, 2013, at 1:33 дп by dobro2020. Filed in Без рубрики.

Проверка и регулировка клапанных зазоров

Толкатели клапанов двигателей объемом 1.6 л оборудованы гидравлическими компенсаторами, а потому необходимость в регулировке клапанных зазоров отпадает.

1. От правильности регулировки клапанных зазоров в значительной мере зависит эффективность отдачи двигателя. Превышение допустимой величины клапанных зазоров ведет к запаздыванию в срабатывании клапанов . С другой стороны, слишком плотная посадка компонентов чревата опасностью потери компрессионного давления в результате неполного закрывания клапанов вследствие теплового расширения штанг толкателей. Кроме того, в такой ситуации происходит интенсивное прогорание тарелок и седел клапанов.

5. Требуемые размеры клапанных зазоров приведены в Спецификациях. Для выполнения регулировки ослабьте гаечным ключом шестигранную контргайку сферической опоры коромысла. Опора при этом удерживается от проворачивания отверткой.

7. Соответствующим образом проворачивая коленчатый вал, повторите процедуру для оставшихся клапанов в оговоренном выше порядке.

8. Установите маслоотражатель и с требуемым усилием затяните крепежный болт. Установите на место крышку головки цилиндров и свечи зажигания .

Регулировка клапанов DAEWOO SENS

-большой крестовой отверткой

-ключами накидными на 10 и 14

-головками на 10 и 12 с переходником

-набор щупов на 0,15 и 0,30 либо 0,25

1.отсоединяем высоковольтные провода

2.отвернув пробку маслозаливной горловины снимаем пластиковую крышку.Затем снова пробку заворачиваем дабы грязь туда не попала.

3.Отворачиваем головкой на 10 кожух ГРМ.

4.Вытаскиваем кожух ГРМ вверх.


13.Расчерчиваем шестерню распредвала крест на крест под 90 градусов.

14.90 градусов на шестерне равно 180 градусов на шкиве коленвала.

В схеме указаны углы КОЛЕНВАЛА. В начале я запутался и все зазоры сбил &

16.Регулировать клапана надо:

16.1.выставить распредвал в необходимый угол

16.3.Покрутив винт отверткой просовываем щуп и подтягиваем винт, но не сильно. Так как при затягивании гайки винт тоже вращается и клапан окажется пережат. После подтяжки гайки протянуть щупом & он должен протягиваться с небольшим усилием.

18. Заводим&. Завелась & значит вы хотя бы ничего не испортили.

Daewoo Lanos / Sens: Регулировка клапанов

Регламентные работы по регулировке тепловых зазоров клапанов производятся через каждые 30 тыс. км пробега.

Контроль тепловых зазоров клапанов должен проводиться каждые 10 тыс. км пробега.

поддомкратить правую сторону автомобиля;

снять декоративную крышку двигателя;

снять кронштейн троса привода дроссельной заслонки;

ослабив хомуты, отсоединить патрубки шлангов вентиляции картера;

отвернув гайки крепления крышки головки блока цилиндров, снять крышку;

снять переднюю крышку ремня ГРМ;

вращая правое переднее колесо, провернуть коленчатый вал по часовой стрелке до совмещения меток на зубчатом шкиве распредвала;

проверить щупом тепловые зазоры во впускном клапане первого и выпускного клапана третьего цилиндра;

Если зазоры отличаются от нормы.

ослабить гайку регулировочного винта на коромыс¬ле и, вращая ключом регулировочный винт устанвить необходимый зазор

удерживая ключом винт, затянуть гайку и снова проверить зазор.

после регулировки зазоров во впускном клапане первого и выпускном третьего цилиндров последовательно проворачивая коленчатый вал на 180°, отрегулировать зазоры, соблюдая следующую очередность.

Цилиндр 1. Клапан Выпускной. Угол поворота коленвала & 540. Зазор & 0,3 мм

Цилиндр 1. Клапан Впускной. Угол поворота коленвала & 0. Зазор & 0,15 мм

Цилиндр 2. Клапан Впускной. Угол поворота коленвала & 540. Зазор & 0,15 мм

Цилиндр 2. Клапан Выпускной. Угол поворота коленвала & 360. Зазор & 0,3 мм

Цилиндр 3. Клапан Выпускной. Угол поворота коленвала & 0. Зазор & 0,3 мм

Цилиндр 3. Клапан Впускной. Угол поворота коленвала & 180. Зазор & 0,15 мм

Регулировка клапанов ЗАЗ Сенс

​ Автомобиль ЗАЗ Сенс с двигателем МеМЗ 307 (317) требует периодического контроля и регулировки тепловых зазоров на клапанах . Ведь в двигателе данной машины отсутствуют гидрокомпенсаторы .

Тепловые зазоры клапанов ZAZ Sens необходимо проверять и в случае необходимости регулировать с периодичностью 30 000 (км) пробега .

Тепловые зазоры клапанов должны соответствовать следующим значениям:

Если Дэу Сенс использует газобаллонное оборудование, значит тепловой зазор на выпускных клапанах следует увеличить до 0,35 (мм).


Диагностика клапанных зазоров ЗАЗ Сенс

Настройки тепловых зазоров вполне могут сбиться раньше, чем будет пересечена отметка пробега 30 000 (км). Водитель ЗАЗ Сенс должен уметь распознавать симптомы неправильной регулировки тепловых зазоров.

Неправильные тепловые зазоры на клапанах можно выявить по следующим признакам:

Если клапана дружно зацокотали, значит тепловой зазор увеличился. Это плохо не только из-за появления постороннего шума. В данном случае клапана начинают прижиматься неплотно, что ведет к потере компрессии в цилиндрах.

Тепловые зазоры могут самопроизвольно изменяться и в сторону уменьшения. В этом случае какие-то из клапанов будут все время придавлены. Цилиндры с проблемными клапанами не будут работать должным образом, что ведет к троению мотора.

Чтобы обеспечить двигателю Daewoo Sens возможность эффективной, надежной и бесперебойной работы, водитель должен своевременно настраивать тепловые зазоры на клапанах.

Процесс регулировки тепловых зазоров на клапанах имеет средний уровень сложности. Для этой работы мастеру потребуются

Дополнительно потребуется комплект стандартных запчастей Дэу Сенс, чтобы снять клапанную крышку.

Как отрегулировать клапанные зазоры ЗАЗ Сенс

  • Тепловые зазоры на клапанах следует регулировать лишь на остывшем двигателе. Это же касается и за демонтаж клапанной крышки. То есть первым делом следует дать мотору возможность охладиться до температуры 25 С.
  • Поднимаем переднюю правую сторону домкратом. Колесо нужно вывесить, чтобы оно свободно вращалось. Это пригодится в дальнейшем, когда нужно будет устанавливать зубчатое колесо ГРМ по контрольным меткам.


​​​

  • Снимаем декоративную крышку двигателя Дэу Сенс. Предварительно нужно извлечсь из каналов на крышке высоковольтные провода и открутить пробку горловины.


  • Откручиваем кронштейны декоративной крышки. Верхний кронштейн держится на 3 болтах. Нижний кронштейн крепится 2 гайками и 2 болтами.


  • Откручиваем клапанную крышку. Она имеет 5 точек фиксации. На болтах головка под ключ на 12.


  • Отсоединяем от клапанной крышки шланги продувки картера. Шланги крепятся обычными хомутами.


  • Снимаем верхнюю крышку ГРМ ЗАЗ Сенс. Для удобства работы можно предварительно отсоединить ремень генератора. Можно демонтировать и корпус воздушного фильтра. Все эти сопутствующие работы заметно упростят задачу.


  • Совмещаем контрольные метки ГРМ. Метка на шестерне должна совпасть с выступом на корпусе двигателя. При совмещении меток поршень первого цилиндра занимает верхнюю мертвую точку (ВМТ).


  • Маркируем контрольные положения шестерни ГРМ. Нужно поставить метку сверху, снизу и по бокам. Между метками должно быть 90˚. Метки позволят быстро проворачивать распредвал, чтобы кулачки открывали и закрывали требуемые клапана.


Регулировке подвергаются те клапана, которые закрыты. При установке контрольных меток ВМТ кулачки распредвала прижимают клапана 1 цилиндра. С них и следует начинать регулировку.

  • Замеряем щупами зазоры на клапанах №2 и 5. На впускном клапане тепловой зазор должен составлять 0,15 (мм). На выпускном клапане необходим зазор 0,3 (мм). Если на ЗАЗ Сенс стоит ГБО, в этом случае зазор на выпускном клапане должен составлять 0,35 (мм).



Щуп необходимо вставлять в зазор между нажимным рокером и пяткой клапана.

Щуп должен входить в зазор с небольшим натягом. Если щуп не входит в зазор или если входит свободно, болтаясь в зазоре, то тепловой зазор клапана нуждается в регулировке .

Регулируется зазор по следующей схеме:

  • Отпускаем контргайку. Нужен будет ключ на 12. Если контргайку не отпустить, то не получится прокрутить регулировочный винт.


  • Прокручиваем регулировочный винт. Как понятно, если зазор великоват, то нужно закрутить винт. Если зе зазор маловат, то нужно открутить регулятор.

При вращении регулировочного винта рекомендуется держать щуп в зазоре. В этом случае мастеру нужно будет лишь немного пошевелить щуп, чтобы определить результат регулировки.

  • После точной настройки зазора необходимо затянуть контргайку.
  • Проворачиваем шестерню ГРМ на 90˚. Для этого необходимо ориентироваться на метки, которые были оставлены мастером. При повороте зубчатого колеса в верхнюю мертвую точку переходит поршень на 3 цилиндре.

Вращать шестерню можно либо правым передним колесом, либо шкивом коленвала. Проще всего вращать колесо. Для этого нужно лишь включить на КПП 4 скорость.

Каждый поворот на 90˚ шестерни ГРМ ZAZ Sens соответствует работе определенного цилиндра. За полный поворот зубчатого колеса ГРМ успевают срабатывать все 4 цилиндра. Но цилиндры вступают в работу не последовательно.

Схема работы газораспределительного механизма выглядит следующим образом: 1-3-4-2.

После настройки зазоров на клапанах 1 цилиндра нужно провернуть шестерню ГРМ на 90˚. В этом случае происходит зажатие клапанов на 3 цилиндре. Если еще раз провернуть зубчатку ГРМ на 90˚, то кулачки распредвала зажмут клапана на 4 цилиндре.

Для завершения цикла газораспределительного механизма Дэу Сенс нужно еще раз провернуть шестерню на 90˚. Кулачки распредвала зажмут клапана на 2 цилиндре.

Дополнительная информация

Опытные водители ЗАЗ Сенс, которые привыкли к максимально слаженной работе силового агрегата, не ленятся проверять и регулировать зазоры каждые 10 000 – 15 000 (км) пробега.

Для регулировки клапанных зазоров возникает необходимость в демонтаже крышки ГБЦ. Между крышкой и головкой блока расположена прокладка клапанной крышки. Официально данный уплотнитель необходимо менять после каждого отсоединения крышки клапанного узла.

Разумеется, если прокладка клапанной крышки не утратила своих свойств, то вполне можно поставить ее обратно. Некоторые мастера садят старую прокладку на герметик. Это позволяет гарантировать более-менее надежное соединение.

Прокладка клапанной крышки Дэу Сенс меняется в нескольких случаях:

  1. Резина задубела
  2. Уплотнитель имеет следы механических повреждений

При регулировке зазоров на клапанах не нужно забывать, что элементы клапанного узла склонны к износу. Их время от времени необходимо подвергать замене.

Наиболее уязвимым местом клапанного узла являются маслосъемные колпачки, их еще называют сальниками клапанов. Как показывает практика, сальники клапанов изнашиваются ближе к пробегу 80 000 – 90 000 (км). Каждая 3-тья регулировка тепловых зазоров должна сопровождаться заменой сальников .

В замене могут нуждаться и сами клапана, а также направляющие втулки. Клапана меняются при деформации и появлении прогорания.

двигатель шевроле ланос - общий вид силового агрегата


Силовой агрегат (вид спереди по ходу автомобиля): 1 -каталитичесжий нейтрализатор отработавших газов; 2 -кронштейн компрессора кондиционера; 3 -теплозащитный кожух выпускного колектора; 4 -кронштейн правой опоры силового агрегата; 5 -ремень привода генератора; 6 -задняя крышка привода ГРМ; 7 -головка блока цилиндров; 8 -крышка головки блока цилиндров; 9 -дросльный узел; 10 -клапан рециркуляции; 11 -впускной колектор; 12 -крышка маслозаливной ropлoвины; 13 -катушка зажигания; 14 -указатель уровня масла (масляный щуп); 15 -датчик температуры охлаждающей жидкости; 16 -подводящая труба насоса охлаждающая жидкость; 17 -маховик; 18 -масляный фильтр; 19 -блок цилиндров; 20 -поддон картера; 21 -наконечник высоковольтного провода


Вид сзади (по ходу автомобиля)

Двигатель (вид сзади по ходу автомобиля): 1 - пробка маслосливного отверстия; 2 -поддон картера; 3 -маховик; 4 -блок цилиндров; 5 -датчик детонации; 6 -труба вентиляции картера; 7 -подводящая труба насоса охлаждающей жидкости; 8 - головка блока цилиндров; 9 -регулятор давления топлива; 10 -катушка зажигания; 11 -крышка маслозаливной горловины; 12 - впускной коллектор; 13 - регулятор холостого хода; 14 - датчик положения дроссельной заслонки; 15 - задняя крышка привода ГРМ; 16 -датчик фаз; 17 -генератор; 18 -ремень при вода генератора; 19 -кронштейн ге­ нератора; 20 -датчик положения коленчатого вала; 21 -датчик недостаточного давления масла; 22 -клапан продувки адсорбера

вид сбоку


Двигатель (вид слева по ходу автомобиля): 1 - маховик; 2 -блок цилиндров; 3 -каталитический нейтрализатор; 4 -выпускной коллектор; 5 -указатель уровня масла; 6 -головка блока цилиндров; 7 -датчик температуры охлаждающей жидкости; 8 - катушка зажигания; 9 - крышка маслозаливной горловины; 10 - клапан рециркуляции отработавших газов; 11 -впускной коллектор; 12 -регулятор давления топлива; 1 3 - топливная рампа; 14 -форсунка; 15 -клапан продувки адсорбера; 16 -подводящая труба насоса охлаждающей жидкости



Двигатель (вид справа по ходу автомобиля): 1 - поддон картера; 2 -шкив привода вспомогательных агрегатов; 3-пробка маслосливного отверстия; 4 -ремень привода генератора; 5 -нижняя крышка привода ГРМ; 6 - кронштейн генератора: 7 - генератор; 8 - натяжная планка ремня привода генератора; 9 - дроссельный узел; 10 - клапан рециркуляции; 11 -датчик указателя температуры охлаждающей жидкости; 12 - крышка маслозаливной горловины; 13 -крышка головки блока цилиндров; 14 -верхняя крышка привода ГРМ; 15 -шкив насоса гидроусилителя руля; 16 - кронштейн правой опоры силового агрегата; 17 - каталити­ ческий нейтрализатор; 18 -кронштейн компрессора кондиционера; 19 -натяжной ролик ремня привода компрессора кондиционера

номер двигателя


Модель и номер двигателя выбиты на площадке блока цилиндров, которая находится
за трубкой указателя уровня масла двигателя

устройство двигателя


Детали и узлы двигателя 1,5 L (SOHC): 1, 2, 4, 9, 25, 29, 32, 57, 70, 73, 77, 84, 86, 95, 96, 98, 103, 106, 122 – болты; 3 – нижняя крышка привода газораспределительного механизма; 5, 30, 58, 75, 85, 94 – шайбы; 6 – передняя крышка привода газораспределительного механизма; 7 – ремень привода газораспределительного механизма; 8 – зубчатый шкив распределительного вала; 10 – задняя крышка привода газораспределительного механизма; 11, 81 – шпонки; 12 – распределительный вал; 13 – сальник распределительного вала; 14 – клапан системы вентиляции картера двигателя; 15 – прокладка крышки головки блока цилиндров; 16 – прокладка клапана рециркуляции отработавших газов; 17 – прокладка впускной трубы; 18, 59 – гайки; 19 – дроссельный узел; 20 – прокладка дроссельного узла; 21 – впускная труба; 22 – вакуумный шланг системы рециркуляции отработавших газов; 23 – клапан системы рециркуляции отработавших газов; 24 – транспортная проушина; 26 – крышка головки блока цилиндров; 27 – пробка маслоналивной горловины; 28 – прокладка пробки маслоналивной горловины; 31 – упорный фланец распределительного вала; 33 – головка блока цилиндров; 34 – нажимной рычаг привода клапана; 35 – гидрокомпенсаторы зазоров в приводе клапанов; 36 – направляющие сухари нажимных рычагов привода клапанов; 37 – запорные сухари пружин клапанов; 38 – верхние тарелки пружин клапанов; 39 – пружины клапанов; 40 – маслосъемные колпачки; 41 – механизм проворачивания выпускного клапана; 42 – направляющие втулки клапанов; 43 – выпускной клапан; 44 – впускной клапан; 45 – нижняя тарелка пружины впускного клапана; 46 – перепускной клапан системы смазки; 47 – заглушка; 48 – датчик температуры охлаждающей жидкости системы управления двигателем; 49 – шпилька крепления выпускного коллектора; 50 – прокладка выпускного коллектора; 51 – выпускной коллектор; 52 – верхнее компрессионное кольцо; 53 – нижнее компрессионное кольцо; 54 – верхний диск маслосъемного кольца; 55 – расширитель маслосъемного кольца; 56 – нижний диск маслосъемного кольца; 60 – термоэкран выпускного коллектора; 61 – указатель (щуп) уровня масла; 62 – направляющая трубка указателя уровня масла; 63, 64, 83 – установочные втулки; 65 – заглушка водяной рубашки блока цилиндров; 66 – штуцер масляного фильтра; 67 – масляный фильтр; 68 – втулка; 69 – пробка втулки; 71 – маховик; 72 – задний сальник коленчатого вала; 74 – пробка отверстия для слива масла; 75 – уплотнительное кольцо пробки отверстия для слива масла; 76 – масляный картер; 78 – крышки коренных подшипников коленчатого вала; 79 – нижние вкладыши коренных подшипников коленчатого вала; 80 – коленчатый вал; 82 – верхние вкладыши коренных подшипников коленчатого вала; 87 – маслоприемник; 88 – пробка редукционного клапана; 89 – уплотнительное кольцо пробки редукционного клапана; 90 – пружина редукционного клапана; 91 – плунжер редукционного клапана; 92 – предохранительный клапан; 93 – шкив привода вспомогательных агрегатов; 97 – натяжной ролик ремня привода газораспределительного механизма; 99 – зубчатый шкив коленчатого вала; 100 – передний сальник коленчатого вала; 101 – датчик сигнальной лампы аварийного падения давления масла (если установлен); 102 – уплотнительное кольцо датчика сигнальной лампы аварийного падения давления масла; 104 – масляный насос; 105 – пробка-заглушка; 107 – патрубок системы вентиляции картера; 108 – водяной насос; 109 – уплотнительное кольцо водяного насоса; 110 – прокладка масляного насоса; 111 – патрубок системы охлаждения; 112 – блок цилиндров; 113 – крышка шатуна; 114 – нижний вкладыш шатунного подшипника коленчатого вала; 115 – верхний вкладыш шатунного подшипника коленчатого вала; 116 – шатун; 117 – поршневой палец; 118 – поршень; 119 – прокладка головки блока цилиндров; 120 – головка блока цилиндров; 121 – крышка термостата; 123 – уплотнительное кольцо термостата; 124 – термостат

газораспределительный механизм


Привод газораспределительного механизма: 1 - метка на задней крышке привода ГРМ; 2 - метка на зубчатом шкиве коленчатого вала; 3 - зубчатый шкив коленчатого вала; 4 - натяжной ролик; 5 - зубчатый шкив насоса охлаждающей жидкости; 6 - ремень; 7 - задняя крышка привода; 8 - метка на задней крышке привода ГРМ; 9 -метка на зубчатом шкиве распределительного вала; 10 - зубчатый шкив распределительного вала



Головка блока цилиндров (крышка. головки блока снята):
1 - распределительный вал; 2 - корпус подшипников распределительного вала.

Первый запуск после ремонта двигателя

Читайте также: