Регулировка жатки комбайна нива ск 5

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 20.09.2024

Наука об эксплуатации машинотракторного парка (ЭМТП) изучает и обосновывает методы и способы рациональной эксплуатации машинотракторных агрегатов и машинотракторного парка.
Машинотракторный агрегат (МТА) – это сельскохозяйственный агрегат с механическими или электрическими источниками энергии.
Машинотракторный парк (МТП) представляет собой совокупность мобильных машин предприятия (подразделения, объединения) вместе с энергетическими средствами и вспомогательными устройствами. [1]
Производственная эксплуатация – это обеспечение и использование машин по своему назначению.
Техническая эксплуатация машин как область практической деятельности – комплекс технических, экономических, организационных и других мероприятий, обеспечивающий поддержание машин в работоспособном, исправном состоянии, предупреждение их простоев из-за технических неисправностей.

Содержание работы

Введение.
1. Производственно-техническая характеристика хозяйства.
1.1. Основные сведения о хозяйстве.
1.2. Анализ использования машинно-тракторного парка.
1.3. Техническое обслуживание машин.
1.4. Хранение машин.
2.Расчёт состава и планирование использования машинно-тракторного парка.
2.1. Интенсивная технология возделывания озимой ржи.
2.2. Расчёт состава машинно-тракторных агрегатов.
2.2.1. Т-40АМ + СЗ-3,6А.
2.2.2. ЮМЗ-6Л + СЗ-3,6А.
2.2.3. МТЗ-80 + СЗ-3,6А.
2.2.4. Выбор оптимального машинно-тракторного агрегата.
2.3. Определение объёма механизированных работ.
2.4. Построение графиков загрузки тракторов, сельскохозяйственных машин и рабочих на обслуживание машинно-тракторных агрегатов.
2.5. Определение потребности в тракторах, сельскохозяйственных машинах и рабочих на обслуживание машинно-тракторных агрегатов.
2.6. Рекомендации по использованию машинно-тракторного парка.
3.Планирование технического обслуживания машинно-тракторного парка.
3.1. Построение графика проведения технического обслуживания тракторов.
3.2. Расчёт трудозатрат на техническое обслуживание тракторов и сельскохозяйственных машин.
3.3. Организационная форма технического обслуживания. Состав звена по техническому обслуживанию.
4. Показатели состава и использования машинно-тракторного парка.
4.1. Анализ состава МТП.
4.2. Показатели использования машинно-тракторного парка по проекту.
5. Переоборудование и регулировка жатки комбайна СК-5 "НИВА" для уборки полегшей ржи.
5.1. Регулировка мотовила.
5.2. Регулировка режущего аппарата.
5.3. Регулировка полевого делителя.
5.4. Регулировка транспортёра жатки.
5.5. Регулировка молотильных и сепарирующих органов комбайна.
Литература.

Фото жатки Нива СК-5

Устройство жатки комбайна Нива СК-5

Жатка комбайна СК - 5 расположена фронтально относительно молотилки и состоит из корпуса и наклонной камеры 2. При подборе валков делители, мотовило и привод ножа режущего аппарата снимают, а на платформе жатки закрепляют подборщик. Она имеет иную конструкцию, которая отличается от той что имеет валковая жатка.

Наклонная камера шарнирно соединена с корпусом молотилки и двумя гидроцилиндрами поднимается и опускается, поворачиваясь вокруг вала привода механизмов жатки. Корпус жатки подвешен к корпусу наклонной камеры в центре через сферический шарнир, а по сторонам — с помощью подвесок, соединенных через рычаги с блоками пружин механизма уравновешивания. К торцам трубчатой оси остова жатки приварены упоры, которые опираются на ролики, прикрепленные к наклонному корпусу. Режущий аппарат состоит из пальцевого бруса, одинарных пальцев с вкладышами, ножа, прижимов, пластинок трения и направляющей головки ножа, предназначенной для присоединения механизма привода. В возвратно - поступательное движение нож приводится кривошипно - шатунным механизмом и коромыслом.

Чтобы режущий аппарат не забивался и срезал все стебли, оси сегментов и его пальцев в крайних положениях ножа должны совпадать. Этого добиваются изменением длины шатуна. Носки сегментов должны прилегать к вкладышам или располагаться над ними с зазором не более 0,5 мм. Зазор между вкладышами и задней частью сегментов должен составлять 0,5. 1,0 мм, а между прижимной лапкой и сегментом — не более 0,5 мм. Их устанавливают подгибом прижимных лапок, прокладками и смещением пластин трения. Перекос устраняют передвижением оси коромысла в прорези.

Высоту среза устанавливают перестановкой двух копирующих башмаков. При уборке короткостебельных или полеглых хлебов башмаки устанавливают на высоту среза 50 или 100 мм, длинностебельных с зеленым подгоном — 100 или 180 мм, при работе с подборщиком — 100 или 130 мм.

Делители предназначены для отделения срезаемых стеблей от хлебного массива и подвода их к ножу. При уборке длинностебельных и полеглых хлебов используют торпедные делители, на основание которых установлены регулируемые внутренние и внешние стеблеотводы. Для уборки короткосоломистых хлебов в качестве делителей применяют боковины жатки, удлиненные съемными мысами.

На жатках комбайна СК - 5 устанавливают универсальное эксцентриковое мотовило. Основу мотовила составляет трубчатый вал с дисками и крестовинами. Его цапфы установлены в подшипниках, закрепленных на ползунах. В пазах крестовин смонтированы лучи, на наружных концах которых расположены граблины — трубчатые валы с пружинными пальцами и планками. К левым концам труб приварены кривошипы, на пальцы которых надеты лучи, прикрепленные к кольцевой обойме. Обойма перекатывается по двум роликам, их оси прикреплены к брусу, снабженному пальцем, на который надет конец поводка. Второй конец его свободно надет на вал мотовила. Брус соединен с кронштейном поддержки мотовила. При перемещении бруса вперед или назад и закреплении его ~ одном из четырех отверстий кронштейна изменяется наклон пружинных пальцев граблин. При вращении же мотовила пальцы совершают плоскопараллельное движение и тем самым лучше захватывают и подводят к режущему аппарату полеглые стебли.

Для уборки прямостоячих стеблей конечную часть пальцев перекрывают планками. Это предохраняет вал мотовила от наматывания стеблей.

При работе планки мотовила должны касаться стеблей не ниже их центра тяжести. При воздействии на стебель ниже отмеченного центра тяжести он переваливается через планку и падает на поле.

Убирая коротко - и среднестебельные хлеба, мотовило с помощью гидроцилиндров опускают и вручную или посредством гидроцилиндров перемещают по поддержкам к режущему аппарату, при этом вал мотовила закрепляют на 20.50 мм впереди линии ножа. При уборке длинностебельных хлебов мотовило поднимают, а его вал выносят вперед за линию ножа на 60.70 мм.

Прямостоячие хлеба убирают при вертикальном положении пальцев граблин или отклоняют на 15° вперед. Для этого роликовый брус эксцентрикового механизма закрепляют в третьем или четвертом отверстии кронштейна поддержки.

При уборке полеглых хлебов пальцы граблин размещают под углом 15 или 30° назад, закрепляя брус на втором или первом отверстии кронштейна. Оптимальную частоту вращения вала мотовила устанавливают с помощью вариатора. Он состоит из ведущего и ведомого шкивов, охватываемых клиновым ремнем. Каждый шкив имеет подвижный и неподвижный диски. Диски верхнего шкива поджаты один к другому пружиной. Нижний шкив смонтирован на гидроцилиндре, служащем одновременно осью, Плунжер гидроцилиндра через крестовины и шпильки связан с подвижным диском. Взаимное провертывание дисков устраняется пальцами.
Для увеличения частоты вращения мотовила открывают доступ маслу в гидроцилиндр. При этом плунжер сближает диски ведущего шкива и ремень на нем постепенно переходит с малого диаметра на большой. Под воздействием ремня подвижный диск ведомого шкива, преодолевая сопротивление пружины, приближается к неподвижному диску. Для снижения частоты вращения масло отводят из цилиндра. Пружина ведомого шкива сближает его диски, а ремень раздвигает диски ведущего шкива.

При скорости движения комбайна до 5 кмч окружная скорость планки мотовила должна превышать скорость агрегата в 1,5. 1,8 раза; при большей скорости — в 1,2.1,5 раза. Это обусловливается тем, что при сравнительно высоких скоростях агрегата срезанные стебли подпираются несрезанными. Тем самым происходит их укладывание на платформу жатки.

Работая при малых скоростях агрегата, на ведомом шкиве вариатора закрепляют звездочку с 16 зубьями; при больших скоростях — с 20. Для изменения положения мотовила в горизонтальной и вертикальной плоскостях служат два гидроцилиндра и сблокированный механизм. Для сохранения натяжения цепи, приводящей во вращение вал мотовила, предусмотрено специальное автоматическое устройство.

В нижнем положении мотовила зазор между пальцами граблин и режущим аппаратом должен составлять 10.25 мм, между пальцами и шнеком — не менее 15 мм. Параллельного положения планок мотовила и режущего аппарата добиваются ввертыванием или вывертыванием вилки, закрепленной на левой поддержке и соединенной со штоком гидроцилиндра.

Шнек жатки состоит из цилиндрического кожуха, двух спиралей правой и левой навивки, коленчатого вала и пальцевого механизма, установленных в средней части кожуха. Шнек вращается в подшипниках, которые закреплены на плитах, установленных на боковинах жатки. Внутри кожуха приварены диски, на которых находятся подшипники разборного коленчатого вала, имеющего оси и трубу. На эксцентрично расположенной трубе вала закреплены втулки с пальцами, пропущенными в отверстия глазков кожуха, который приводится во вращение с левой стороны через хвостовик и звездочку с фрикционной муфтой. При вращении кожуха глазки ведут за собой пальцы. Эксцентричное расположение трубы приводит к тому, что они выходят больше спереди, а сзади почти полностью утопают. Благодаря этому захваченные пальцами стебли передаются плавающему транспортеру, а пальцы постепенно входят в кожух. Зазор между пальцами и платформой жатки в зависимости от подачи массы устанавливают поворотом коленчатого вала с помощью рычага 4 от 6 до 35 мм. Одновременно перемещением опорных плит с помощью регулировочных подвесок 6 изменяют зазор между витками спиралей и платформой жатки.

При прямом комбайнировании на концах спиралей устанавливают съемные концы 7, что улучшает равномерность подачи хлебной массы по ширине наклонной, камеры.

Плавающий транспортер расположен в корпусе наклонной камеры и состоит из верхнего. Валы закрыты кожухами, предотвращающими наматывание на них стеблей. Нижний вал подвешен на рычагах и подпружинен в продольном и поперечном направлениях. Такая подвеска позволяет изменять положение нижнего вала в зависимости от толщины слоя поступающей в камеру массы и одновременно сохранять натяжение цепей и предохранять от перегрузок детали транспортера. Для нормального натяжения цепей пружины, расположенные параллельно транспортеру, сжимают гайками до длины 87.92 мм и оставляют запас сжатия 12. 15 мм. Расстояние между планками нижней ветви транспортера и днищем камеры в зоне ведомою вала должно составлять 5. 10 мм. Этот зазор регулируют установкой шайб под гайку болтов, сжимающих вторую пару пружин.

При определенном положении штоков гидроцилиндров наклонная камера и молотилка жестко связаны, а корпус жатки опирается на башмаки и свободно копирует поверхность поля. В поперечном направлении пределы копирования для жаток комбайна СК - 5 с шириной захвата 4,1; 5,0 и 6,0 м равняются соответственно ±130, ±160 и ±190 мм и в продольном направлении±150 мм.

Для нормального копирования поверхности поля компенсационные пружины натягивают так, чтобы давление каждого башмака на почву составляло 0,25.0,30 кН. При уборке хлебов на влажных и рыхлых почвах башмаки сгруживают перед собой почву и отклоняют стебли от режущего аппарата. Тогда механизм уравновешивания выключают и работают без копирования поверхности поля. Для этого между кронштейнами наклонной камеры и компенсационными рычагами вставляют специальные прокладки, что обеспечивает между шнеком и наклонным транспортером нормальный зазор для равномерной подачи стеблей в молотилку. Высоту среза растений устанавливают подъемом жатки с помощью гидроцилиндров.

Фото жатки комбайна Нива СК-5

Кукурузная жатка на Ниву СК-5

Жатка для уборки кукурузы для комбайна Нива СК-5 с наклонной камерой и комплектом переоборудования комбайна (шкивы, звездочки и т.п.). Это уникальное предложение для комбайна Нива иметь возможность полноценно убирать кукурузу. Жатка обеспечивает надежную работу, гарантирует в будущем ремонтопригодность и доступность ремонта, так как все комплектующие производятся в Украине. Гарантия с полным сервисом 2 года.

Усилены элементы навески жатки на комбайн, установлены автоматические натяжные устройства приводов, а также новые ремни и цепи повышенной тяговой способности, установлены метизы повышенного класса прочности.

Фото кукурузной жатки комбайна Нива СК-5

Усиленная конструкция русла с протягивающими вальцами и транспортерами стеблей.
Передняя двухшарнирная, с жесткой фиксацией шарниров и задняя самоустанавливающаяся сферическая опоры обеспечивают возможность высокопроизводительной работы жатки в любых природно-климатических условиях выращивания кукурузы.

На жатках усилена конструкция русла с обрывочными вальцами и транспортерами стеблей. Опоры (передняя двухшарнирная, с жесткой фиксацией шарниров и задняя самоустанавливающаяся сферическая) обеспечивают возможность высокопроизводительной работы жатки.

Для повышения технической и технологической надежности жатки на левом и правом руслах усилены предохранительные муфты и стаканы раздаточных коробок, в которых установлены опорные шарикоподшипники входных валов.

Усилен поводок сферической опоры привода вальца. Жатки КМС-8 и КМС-6 предназначены для уборки кукурузы.

Усилены передние опоры вальцев, которые жестко закрепляются на боковинах каркаса русла и дают возможность бесступенчатого регулирования расстояния на входе в обрывочные вальцы.
Для уборки высокоурожайных гибридов кукурузы усилена конструкция шнека початков. В центральной части шнека установлены лопатки для транспортирования початков в наклонную камеру комбайна.

На приводном валу шнека установлена усиленная предохранительная муфта.
Для визуального контроля водителя за шнеком жатки на ветровом щите установлены решетчатые окна.

Фото комбайна Нива СК-5

Устройство комбайна Нива СК-5

Фото устройства комбайна Нива СК-5

1. Мотовило 2. Режущий аппарат 3. Шнек 4. Пальчиковый аппарат 5. Наклонная камера 6. Приемный битер 7. Камнеуловитель 8. Барабан 9. Приставка деки 10. Основная дека 11. Отбойный битер 12. Соломотряс 13. Транспортная (стрясная) доска 14. Пальчиковая (разравнивающая) решетка 15. Верхнее решето 16. Удлинитель верхнего решета 17. Нижнее решето 18. Скатная доска 19. Зерновой шнек 20. Колосовой шнек 21. Зерновой элеватор 22. Колосовой элеватор 23. Верхний (распределительный) колосовой шнек 24. Скатная доска удлинителя 25. Половонабиватель 26 Измельчающий барабан с ножами 27 Противорежущий брус 28. Шнек измельчителя 29. Вентилятор измельчителя 30. Бункер 31. Вентилятор очистки

Принцип работы

Невозможно представить работу этой модели без такого элемента как жатка комбайна Нива СК-5.

Технические характеристики комбайна Нива СК-5

Характеристики	Ед. измерения	Показатели
Габариты (размеры):
- длина	мм	7607
- ширина	мм	3930
- высота	мм	4100
Масса (вес)	кг	7400
Марка мотора	ММЗ/Д 260.1.36
Мощность	кВт/л.с.	114/155
Объем топливной емкости	л	300
Частота вращения барабана	об/мин	2900
Количество ножей	шт.	64
Объем накопительного бункера	л	3000
Скорость разгрузки	л/сек	40
Высота разгрузки	м	2,6
Система очистки	двухрешетная
Длина элементов соломотряса	м	3,6
Количество элементов соломотряса	м	4
Молотильный аппарат	барабан
Диаметр молотильного аппарата	м	0,6
Наклонная камера	транспортер
Рабочая ширина жатки	м	5

Жатка комбайна Нива СК-5

Фото жатки комбайна Нива СК-5

Жатка скашивает хлебную массу и транспортирует ее в молотилку комбайна.
Включает в свой состав корпус, мотовило, режущий аппарат, шнек и механизмы привода и регулировок. Корпус жатки шарнирным способом установлен на наклонной камере на центральном шарнире и подвесках.
Подвеска регулируемая по длине служит для избежания перекосов жатки относительно молотилки. Основой жатки является сварной корпус. Сзади на нем имеются съемные опоры которые могут принимать рабочее или транспортное положение. Рабочее положение опор используют во время монтажа, ремонта и хранения. Внизу на корпусе расположены копирующие башмаки, которые служат передней опорой жатки в случае прямого способа уборки с копир. рельефа поля. Башмаки могут принимать любое из 4-х полож. тем самым регулируя высоту среза стеблей.

Содержание работы

Файлы: 1 файл

Эксплуатация мтпкк.docx

2.6. Рекомендации по использованию машинно- тракторного парка.

Организация использования включает в себя:

Рациональное комплектование хозяйств и подразделений.
Обоснование оптимальной численности механизаторов и выбор режимов работы на основе научной организации труда.
Распределение МТА по видам операций и организации поточной их работы.
Оперативное управление техникой.
Применение интенсивных технологий возделывания сельскохозяйственных культур.
Организация технического обслуживания тракторов.
Применение новой энергонасыщенной техники и реализация её потенциала.
Моральное и материальное стимулирование механизаторов в соответствии с результатом труда.

При выборе организации использования МТП необходимо учитывать природно-экономические условия, размер хозяйства, удельный вес пашни и общей площади землепользования, удельный вес транспортных работ в общем объёме механизированных работ. При использовании МТА по отдельным периодам выполнения работ необходимо учитывать агротехнические требования, нормы выработки техники и агрегатов.

ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА.

3.1. Построение графика проведения технического обслуживания тракторов.

Количество технических обслуживаний тракторов и календарные сроки их проведения устанавливаются с помощью интегральных кривых расхода топлива.

3.2. Расчёт трудозатрат на техническое обслуживание тракторов и сельскохозяйственных машин.

Затраты труда на техническое обслуживание тракторов.

Продолжение таблицы 10.

Затраты труда на проведение технического обслуживания таркторов определяется:

где м – индекс месяца за который определяются затраты труда;

h_1i,h_2i,h_3i,h_сi – трудоёмкость по маркам тракторов соответственно 1,2,3 и сезонного технических обслуживаний;

N_1i,N_2i, N_3i, N_сi – количество технических обслуживаний по маркам;

I – индекс трактора.

На основании полученных расчётов строится график затрат труда на техническое обслуживание тракторов.

Затраты труда на техническое обслуживание комбайнов и других сельскохозяйственных машин определяется аналогично и тоже наносится на график.

3.3. Организационная форма технического обслуживания. Состав звена по техническому обслуживанию.

Организационная форма технического обслуживания устанавливается наиболее целесообразная для хозяйства на данном этапе его развития.

Состав звена по техническому обслуживанию определяется расчётом.

По графику затрат труда на техническое обслуживание устанавливаются наибольшие затраты труда и определяются среднемесячные затраты труда за период.

где Н_см - среднемесячные затраты труда за период, чел.-ч.;

Н_гм – наибольшие месячные затраты труда по грвфику, чел.-ч.;

n_мес – число месяцев периода с наибольшими затратами труда.

Фонд рабочего времени мастера наладчика:

где Т_ф – фонд рабочего времени мастера-наладчика, ч;

t – время смены, ч.;

t_м – коэффициент использования времени смены мастером-наладчиком;

д_р – количество рабочих дней месяца.

Принимаем одного мастера-наладчика.

4. ПОКАЗАТЕЛИ СОСТАВА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА.

4.1. Анализ состава МТП.

Состав МТП по проекту приведён в таблице 9.

Анализ состава МТП.

в том числе колёсных

Соотношение между гусеничными и колёсными физическими тракторами, %
Соотношение между гусеничными и колёсными условными эталонными тракторами, %

4.2. Показатели использования машинно-тракторного парка по проекту.

Показатели использования МТП.

Плотность механизированных тракторных работ
Количество отработанных нормосмен на один физический трактор:

Выработка на один условный эталонный трактор, ус.эт.га.
Выработка в ус.эт.га.

Расход топлива на ус.эт.га.
Сезонная выработка на 1 комбайн, га.

5. ПЕРЕОБОРУДОВАНИЕ И РЕГУЛИРОВКА ЖАТКИ КОМБАЙНА СК-5 "НИВА" ДЛЯ УБОРКИ ПОЛЕГШЕЙ РЖИ.

Мотовило должно обеспечивать захват и подъём порции полегших стеблей перед режущим аппаратом, подвод стеблей к ножу и поддержку их в процессе резания, сброс стеблей на транспортирующие рабочие органы и очистку режущего аппарата.

Наиболее приемлемо универсальное эксцентриковое мотовило, которое при уборке полегших хлебов в 3-5 раз сокращает потери за жаткой, уменьшает забивание режущего аппарата, даёт более низкий срез и выровненное жнивьё, обеспечивает более равномерную подачу массы в молотилку.

Кроме оборудования жаток специальными эксцентриковыми мотовилами для уборки полегших культур в хозяйствах широко применяется переоборудование обычных планчатых мотовил. Планки мотовил часто устанавливают по винтовой линии, что устраняет их перегрузку и обеспечивает более плавное отделение стеблей, подводимых к режущему аппарату.

Для поворота планок мотовила ослабляют его стяжные прутья, гайки крепления планок к лучам и стопорные болты средней крестовины. Крайние крестовины оттягают от шпилек и поворачивают в противоположные стороны на некоторый угол до совмещения со шпилькой следующей впадины крестовины. Крестовины перемещают на валу с таким расчетом, чтобы при повернутых по спирали планках стебли захватывались с полевой (правой) стороны от делителя. На планки мотовила для лучшего подъема полегших стеблей набиваются также металлические или деревянные зубья. Практикуется набивание на планки мотовила гребёнок, которые представляют собой деревянные бруски сечением 60x25 мм с закреплёнными на них проволочными пальцами. Пальцы делаются из проволоки диаметром 5-6 мм и длиной 150-160мм, забивают их в бруски на расстоянии 100-150 мм друг от друга и загибают под углом 15-30 0 к планке по направлению вращения мотовила. Зубья должны выходить за лопасти мотовила на 80-120 мм. При наличии листового или полосового металла толщиной 2-2,5 мм зубья привариваются к планкам из расчёта по три зуба на каждую планку, и затем гребёнки прикрепляют болтами к лопастям.

Очень важно при уборке полегших хлебов правильно установить обороты мотовила и его положение по высоте и высоту относительно режущего аппарата в зависимости от направления полеглости массы, высоты стеблестоя и длинны стеблей. Окружная скорость мотовила должна превышать поступательную скорость комбайна в 1,6-3 раза. При накоплении срезанных стеблей на пальцевом брусе жатки обороты мотовила следует увеличивать. Перестоявшие зрелые хлеба следует убирать при минимальных оборотах мотовила.

При уборке мало полегших хлебов вал мотовила выносится на 25-30 мм от линии разреза.

На длинносоломистых и сильно полегших навстречу движению хлебах вал мотовила выносится на 50-70 мм. Для обеспечения наибольшего выноса заводские поддержки удлиняют на 300-350 мм. При движении навстречу полеглости вал мотовила устанавливают над режущим аппаратом или сдвигают назад. При таком направлении движения часто бывает целесообразным поднять мотовило вверх до полного выключения из работы и максимально снизить высоту среза. Это должно значительно снизить потери урожая как колосом, так и зерном, поскольку при движении навстречу полёглости мотовило в ряде случаев оказывает лишь вредное вымолачивающее действие, прижимает хлеб к земле и увеличивает количество колосьев, расположенных ниже плоскости резания.

На уборке полегших хлебов мотовило устанавливают в максимально нижнее положение. Зубья мотовила должны проходить на расстоянии 30-50 мм от пальцев режущего аппарата и поверхности поля. Зазор между ними и шнеком комбайна – не более 15 мм.

Кроме перечисленных регулировок граблины мотовила нужно наклонять назад по ходу агрегата на угол 15-30 0 к вертикали в зависимости от степени полёглости. Наклон граблин мотовила меняют перемещением рычага с двумя роликами.

Граблины мотовила оснащены регулируемыми планками. Слабо полегшие хлеба убирают, подняв планки мотовила в верхнее положение, а при уборке сильно полегших хлебов планки удаляют совсем.

При уборке полегших культур режущий аппарат работает в более трудных условиях, так как приходится срезать не только влажный, сильно перепутанный стеблестой основной культуры, но и большое количество сорных растений и зелёного подгона. Кроме того, при низком срезе режущий аппарат задевает за неровности поверхности поля и врезается в землю. Всё это требует повышения режущей способности аппарата, увеличения его прочности и лучшего копирования поверхности поля.

Для понижения высоты среза на 40-50 мм угольник пальцевого бруса комбайна поворачивают на 180 0 и устанавливают горизонтальной полкой вниз. При этом производят переборку пальцевого бруса.

Чтобы шаровые головки ножа и коромысла находились в одной плоскости, под головку ножа устанавливают прокладку необходимой толщины или в коромысле комбайна ставят специальную подвеску из двух пластин, в нижних отверстиях которых устанавливают шаровой болт.

Обеспечить нормальный срез полегших или спутанных стеблей позволяет двухножевой режущий аппарат. На основной брус режущего аппарата вместо обычных пальцев ставят неподвижный нож с помощью угольников (спинкой вниз) с помощью угольников.

При скашивании полегших хлебов значительного улучшения можно достичь, если устанавливать на режущий аппарат стеблеподъёмники. На местах изготавливают как прутковые, так и пластинчатые стеблеподъёмники.

Обычно стеблеподъёмники ставят на каждый третий или пятый палец режущего аппарата. Их крепят болтами к секциям пальцевого режущего аппарата.

Очень важно правильно зафиксировать стеблеподъёмник, так как при низком расположении они зарываются носками в землю, а при высоком – приминают стебли. Устанавливая их, режущий аппарат опускают на низкий срез до соприкосновения прутков с землёй. Нижний пруток каждого стеблеподъёмника изгибают, придавая ему форму полудуги, чтобы он опирался на землю выгнутой частью, а носок был приподнят немного вверх и занимал горизонтальное положение. Такая установка обеспечивает хорошую опору режущему аппарату на низком срезе и подъём стеблей.

Читайте также: