Регламент то погрузчик тойота

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ РЕМОНТА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ГРУЗОВОЙ СПЕЦТЕХНИКИ.

Cамые просматриваемые

дон юг авто сервис > Статьи > статьи по ремонту автомобилей > Техническое обслуживание погрузчика Toyota (Тойота) 7 серии

Схемы смазки вилочного погрузчика Тойота 7 серии

1. Схема смазки вилочного погрузчика Тойота 7 серии (механическая коробка передач)

2. Схема смазки вилочного погрузчика Тойота 7 серии (автоматическая коробка передач)

3. Периодичность замены деталей и смазки

Объект замены	Периодичность осмотра
	Каждый месяц или 170 моточасов	Каждые 3 месяца или 500 моточасов	Каждые 6 месяцев или 1000 моточасов	Каждые 12 месяцев или 2000 моточасов
Моторное масло	●	←	←	←
Масляный фильтр двигателя	● New	●	←	←
Охлаждающая жидкость двигателя (для LLC — каждые 2 года)	●	←	←
Топливный фильтр двигателя	●	←
Масло гидротрансформатора АКПП	●	←
Фильтр АКПП	●	←
Трансмиссионное мало для механической КПП	●
Трансмиссионное масло для дифференциала	●
Масло гидравлики	●	←
Фильтр масла гидравлики	● New	●	←
Консистентная смазка подшипников колес	●
Свечи	●	←
Воздушный фильтр двигателя	●
Манжеты и пыльники главного и рабочего тормозных цилиндров	●
Тормозная жидкость	●	←
Шланги гидроусилителя руля	● *2
Резиновые детали гидроусилителя руля	● *2
Шланги гидравлики	● *2
Шланг бачка тормозной жидкости	● *2
Топливные шланги	● *2
Резиновые шланги гидротрансформатора АКПП	● * 2
Цепи	● *3
Фильтр глушителя DPF (опция )	● *3
Линейный фильтр датчика обратного давления DPF ( опция )	●	←
Очиститель воздуха DPF ( опция )	● *2
Цилиндр замка	● *5
Глушитель с каталитическим дожиганием (опция )	●

Обозначения:
●
— замена
←
— смотри левее
New — для нового
погрузчика
*2 — каждые 2 года
*3 — каждые 3 года
*5 — каждые 5 лет

4. Периодичность работ при техническом обслуживании вилочного погрузчика Тойота

Обозначения:
I
—
осмотр, при необходимости ремонт и замена
M
— измерение, при
необходимости ремонт и регулировка
T
— повторная затяжка
C
— очистка
L
—
смазка
New
— для нового погрузчика

Вторая часть глобальной статьи по обзору технического обслуживания вилочного погрузчика, в этой статье речь пойдет о следующих разделах:

Предыдущий обзор на другие узлы погрузчика, можно посмотреть в первой части обзорной статьи:

• Подготовка и очистка;
• Двигатель (только для вилочных погрузчиков с механическим приводом);
• Аккумулятор вилочного погрузчика;
• Электрические двигатели: тяговые двигатели и двигатели насоса (только для электрических вилочных погрузчиков);
• Аккумулятор и зарядное устройство электрического вилочного погрузчика;
• Шины;

Мачта и вилы

Мелкое техническое обслуживание – каждые 250 часов эксплуатации

1. Регулярно проверяйте все гайки и болты на мачте и навесном оборудовании и затягивайте
ослабленные гайки и болты.

2. Очистите мачту и при необходимости смажьте ее.

3. Смажьте все точки смазки рамы через смазочные ниппели. Очистите смазочные ниппели перед
эксплуатацией и удалите излишки смазки после эксплуатации. Хотите работать эффективнее?
Используйте быстросъемный фитинг.

4. Осмотрите мачту и устройство защиты от перегрузки на предмет деформации. Инструкции по
действиям в случае деформации описаны в руководстве по обслуживанию.

5. Проверьте функционирование мачты, используя рычаги для регулировки подъема и наклона, а также
осмотрите цилиндры наклона и подъемные цилиндры. Имеется ли люфт в каретке (каретке бокового
сдвига) погрузчика? При необходимости отрегулируйте опору мачты и штыри цилиндров наклона.
Гаситель ударов все еще надежно закреплен? Если нет, закрепите его правильно.

6. Смажьте цепь при помощи аэрозоли для цепей.

Промежуточное техническое обслуживание – каждые 500 часов эксплуатации

Теперь необходимо выполнить техническое обслуживание цепей для вашего вилочного погрузчика.

1. Цепи мачты и шкивы исправны? Цепи с износом более 2 % подлежат замене. Также проверьте
откидные болты. Они вставлены в отверстия звеньев? Если нет, то возможно, что болт сломан. В
таком случае замените цепь.

2. Проверьте натяжение цепи. Поднимите каретку на 40 см, чтобы цепи натянулись. Натяжение должно
быть равномерным. Используйте специально разработанную мерную линейку для цепей. Замените
цепь, если измеренные значения выходят за пределы рекомендованных допусков.

3. Зазор цепей должен составлять 5 мм, когда каретка вил достигнет максимальной высоты свободного
подъема. Если зазор имеет другую длину, отрегулируйте цепи согласно рекомендациям в
руководстве по обслуживанию.

Капитальное техническое обслуживание – каждые 2000 часов эксплуатации

Время уделить внимание вилам погрузчика.

- Вилы деформированы или повреждены? Немедленно избавьтесь от них. Вилы подлежат замене по
достижении 10-процентного износа плоской (горизонтальной) части. Толщина задника должна составлять не
менее 90 % толщины вил (в вертикальной части). Измерить толщину вил можно при помощи толщиномера
для вил. Обратите внимание: у вил есть левая и правая стороны, обычно они указаны на самих вилах.

- На заднике, верхнем и нижнем крюках, а также на их креплении к вертикальной части вилы не
должно быть трещин. Верхние точки обеих вил должны находиться на одинаковом уровне. Фиксатор
вил должен работать надлежащим образом. В противном случае замените вилы или фиксаторы.
- Между кареткой и крюками не должно быть зазора, и вилы должны быть направлены параллельно
друг другу. В противном случае замените вилы.

Шасси

Мелкое техническое обслуживание – каждые 250 часов эксплуатации

1. Проверьте все гайки и болты на шасси — это следует делать регулярно — и затяните ослабленные
гайки и болты.

2. Смажьте все точки смазки привода и рулевых колес, такие как шариковые подшипники , а также
смазочные ниппели.

3. Перед тем как продолжить, убедитесь, что рычаг переключения находится в нейтральном положении.
Теперь пора проверить уровень трансмиссионного масла и масла для дифференциала, необходимых
для смазки рулевой оси. В большинстве моделей вилочных погрузчиков щуп для проверки уровня
трансмиссионного масла находится под листом настила. Проверьте уровень масла в механических и
гидростатических коробках передач при выключенном двигателе, а в автоматической коробке передач
— при включенном двигателе и неподвижном погрузчике. Долейте масло, если его уровень упал ниже
минимальной отметки. Заливайте масло, пока его уровень не достигнет максимальной отметки. (Если
вы проверяете масло при холодном двигателе, используйте отметку COLD на щупе. Если вы проверяете
масло при горячем двигателе, используйте отметку HOT на щупе.) Некоторые производители также
используют масло для обкатки двигателя, которое необходимо слить спустя 50 часов эксплуатации. После
этого можно использовать стандартное масло для дифференциала.

4. Рулевое управление и коробка передач работают гладко? Если нет, проверьте систему рулевого
управления на наличие механических повреждений. При необходимости замените требуемые детали.
Замените трансмиссионный фильтр.

5. Горят ли какие-либо сигнальные лампы? В зависимости от конкретной сигнальной лампы проверьте
работу реле, контактов, микропереключателей, платы управления, переключателей и контактов
проводки. Замените детали, которые не работают надлежащим образом.

Если какие-либо детали сломаются, вы сразу же узнаете об этом. Если повреждено сцепление, то при
его замене не забудьте также отрегулировать подшипник выключения сцепления.

Капитальное техническое обслуживание – каждые 2000 часов эксплуатации

1. Проверьте резиновую подвеску на переднем и заднем мостах. Она затвердела или треснула?
Замените ее.

2. Замените трансмиссионный фильтр и масло.

Гидравлика погрузчика

Мелкое техническое обслуживание – каждые 250 часов эксплуатации

1. Все видимые шланги в хорошем состоянии без утечек? В случае наличия утечек они подлежат замене.

2. Есть ли утечки в других гидравлических компонентах? Проверьте цилиндры, клапаны,
распределитель, насосы и т. д. Если вы обнаружите компонент с утечкой, замените уплотнения.

3. Проверьте уровень и чистоту гидравлического масла. При необходимости добавьте масло.

- Мачта должна быть полностью опущена перед подтверждением уровня гидравлического масла.
- Проверьте уровень масла при выключенном двигателе. Медленно снимите крышку заливной
горловины, чтобы сбросить избыточное давление.
- Удостоверьтесь, что уровень масла достигает отметки FULL на щупе.
Если масло загрязнено, необходимо сменить масло и заменить фильтр.

Промежуточное техническое обслуживание – каждые 500 часов эксплуатации

1. Тщательно осмотрите цилиндры наклона и подъемные цилиндры. Имеются ли утечки масла? Цилиндры
надежно закреплены? Хромовый мост или защитное резиновое уплотнение повреждено? Затяните при
необходимости и замените требуемые детали.

2. Осмотрите гидравлический насос на наличие утечек. При наличии утечек требуется ремонт. Ремонт
должен производиться профессиональной службой ремонта.

3. Замените гидравлический фильтр.

Капитальное техническое обслуживание – каждые 2000 часов эксплуатации

1. Все фитинги и соединительные муфты по-прежнему прочно закреплены? Если нет, затяните их. Если
это не помогает, замените их.

2. Давление насоса достаточное? Измерьте давление и при необходимости отрегулируйте его.
Требуемое давление указано в руководстве по обслуживанию вашей машины.

3. Поменяйте гидравлическое масло. Следуйте рекомендациям в руководстве по обслуживанию машины.

Тормоза

Мелкое техническое обслуживание – каждые 250 часов эксплуатации

1. Убедитесь, что педаль тормоза и ручной тормоз срабатывают и возвращаются надлежащим
образом. Если нет, отрегулируйте тормоза. Соответствующие инструкции указаны в руководстве по
обслуживанию вашей машины.

2. Уровень тормозной жидкости упал ниже отметки LOW? Это может указывать на износ тормозов или
наличие утечки в тормозной системе. Проверьте пространство между полом и нажатой педалью
тормоза. Если все в порядке, долейте тормозную жидкость. Используйте только подходящую
тормозную жидкость — сверьтесь с руководством по обслуживанию. Грязь может препятствовать
надлежащему функционированию тормозов. Убедитесь, что в резервуар не попадает грязь.

Имеются ли засоры и грязь в вентиляционном отверстии крышки? Удалите их.

3. Выполните продувку от тормозной пыли и очистите тормоза.

Промежуточное техническое обслуживание – каждые 500 часов эксплуатации

1. Проверьте педаль тормоза и ручной тормоз на чрезмерное смещение, анормальное сопротивление
или импеданс. Если какое-либо из этих явлений имеет место, ознакомьтесь с инструкциями по
продувке масляного контура в руководстве по обслуживанию.

2. Трубы, тяги, кабели, колесные тормозные цилиндры (усилитель тормозов) и главный тормозной
насос работают нормально? Если нет, замените их.

Капитальное техническое обслуживание – каждые 2000 часов эксплуатации

1. Поменяйте тормозную жидкость. Соответствующие инструкции изложены в руководстве по
обслуживанию.

2. Проверьте тормозные накладки и тормозные барабаны на предмет износа. Осмотрите пространство
между накладками и барабаном.

В случае чрезмерного износа замените тормозные накладки и барабаны. Спустя 5000–7000 часов
эксплуатации их необходимо обязательно заменить.

Индикаторы, ремень безопасности и другие аксессуары

Мелкое техническое обслуживание – каждые 250 часов эксплуатации

1. Проверьте передние и задние фары, светофоры, указатели направления, проблесковые маяки и
аварийную сигнализацию. Все индикаторы работают надлежащим образом? Если нет, проверьте
провода и отремонтируйте или замените индикаторы.

2. Звуковой сигнал и резервная сигнализация работают, и незакрепленные детали отсутствуют? Если
какие-либо компоненты не функционируют исправно, убедитесь в отсутствии перебоя питания или
замените их.

3. Переключатель с ключом исправен? Если нет, замените его.

4. Проверьте состояние ремня безопасности, убедитесь в надлежащем функционировании крепления
и фиксации точек крепления к вилочному погрузчику или сиденью. Замените ремень безопасности
сразу после обнаружения повреждений или износа. Обязательно заменяйте ремень каждые три
года или спустя каждые 4 800 часов эксплуатации (или раньше). Кроме того, всегда проверяйте,
работает ли блокировочный механизм ремня.

Капитальное техническое обслуживание – каждые 2000 часов эксплуатации

1. Заправьте станцию кондиционирования. Сначала удалите весь газ, выполните промывание
(только при наличии дефектов), проверьте наличие утечек, добавив жидкость, которая может быть
обнаружена с помощью ультрафиолетового излучения, и заново добавьте надлежащее количество
газа. Имейте в виду: иногда количество газа может уменьшаться со временем, поэтому всегда
проверяйте количество, которое необходимо добавить, и выполняйте заправку правильно.

Регулярное проведение квалифицированного технического обслуживания позволит постоянно поддерживать такие качества, как работоспособность, безопасность и надежность, заложенные конструкторами в принадлежащий вам автомобиль Toyota. Это также поможет вам максимально сохранить средства, инвестированные вами в автомобиль.

Вне зависимости от ситуации, вы можете рассчитывать на поддержку Toyota. Программа помощи на дороге — гарантия реализации всех ваших планов. Вот основные преимущества, которые получают участники программы:

ВыгодаВ случае инцидента на дороге вы избежите непредвиденных расходов.

УверенностьВаше путешествие продолжится по плану, что бы ни произошло.

Поддержка в сложных ситуацияхНет необходимости самому заниматься заменой колеса или подзарядкой аккумулятора.

МобильностьБлагодаря сервисам для продолжения путешествия — такси, подменному автомобилю и т.д. — вам не придется менять свои планы.

Норматив завода-изготовителя а/м – это расчетный фактический норматив на выполнение работ, включающий в себя непосредственно сам норматив на проведение комплекса операций по техническому обслуживанию и подготовку всех необходимых инструментов для проведения соответствующих операций. Данный норматив не включает время на прием автомобиля, мойку, круговой осмотр, контроль качества, подготовку документов, выдачу а/м. В зависимости от технического состояния а/м фактическое время проведения операции может отличаться от нормативного.

Добавьте следующие пункты к стандартным операциям по подготовке погрузчика к работе. Выполняйте необходимые регулировки и замены в дилерском центре компании Toyota.

Порядок проведения еженедельного осмотра
(через каждые 40 часов)

Электролит в аккумуляторе
Проверка уровня и добавление дистиллированной̆воды

Электролит в аккумуляторе
Проверка плотности электролита

Болты и гайки
Подтяжка

Грузоподъемная мачта и рулевой̆привод
Нанесение универсальной консистентной смазки

Смазка цепей Аэрозольная смазка для цепей
(допускается смазка моторным маслом)

Еженедельное техническое обслуживание

Периодический̆осмотр и техническое обслуживание необходимы для поддержания Вашего промышленного погрузчика Toyota в надлежащем рабочем состоянии. Предусмотренное количество часов (при включенном погрузчике) для каждого цикла технического осмотра.

Ежедневный (предпусковой осмотр)
Через каждые 8 часов

Еженедельный Через 40 часов

Раз в 6 недель Через 250 часов

Раз в 3 месяца Через каждые 500 часов

Раз в 6 месяцев Через каждые 1000 часов

Раз в 12 месяцев Через каждые 2000 часов

Таблица периодических замен:

6 недель	3 месяца	6 месяцев	12 месяцев
250 часов	500 часов	1000 часов	2000 часов
Тормозная жидкость	⚫	←
Масло для гидравлической системы	⚫	←
Фильтр возвратного гидравлического масла	⚫*	⚫	←
Универсальная кинематическая консистентная смазка для механизма наклона рулевого колеса	⚫
Дифференциал и масло блока привода	⚫
Смазка колесных подшипников	⚫
Резиновые части главного цилиндра
Резиновые части рабочего цилиндра ⚫	⚫

Регламент смазки

I) Проверка через каждые 8 часов (ежедневно)
II) Проверка каждые 40 часов (еженедельно)
III) Проверка каждые 250 часов (раз в 6 недель)
IV) Проверка каждые 1000 часов (раз в полгода)
V) Проверка каждые 2000 часов (раз в год)
VI) Проверка каждые 3000 часов (раз в 1,5 года)

1. Грузоподъемная мачта
2. Передний̆штифт гидравлического цилиндра механизма наклона
3. Опорная втулка грузоподъёмной мачты
4. Подъемная цепь
5. Приводной механизм
6. Тяга педали тормоза
7. Рулевая рейка и ведущая шестерня
8. Масляный бак
9. Механизм блокировки наклона рулевого управления
10. Подшипник заднего колеса
11. Подшипник заднего моста
12. Дисковые тормоза мокрого типа
13. Устройство бокового смещения (опция)
14. Контактное кольцо и контактная пружина звукового сигнала

○ - Проверка и добавление
● - Замена
* - Расположение справа и слева

A) Универсальная консистентная смазка
B) Моторное масло
C) Трансмиссионное масло (тип трансмиссионной̆жидкости T-IV)
D) Гидравлическая жидкость (ISOVG32)
E) Дисульфид-молибденовая смазка
F) Тип трансмиссионной̆жидкости T-IV

Шлинчак Александр
Директор по продажам, ООО "БТ Машинери"
Официальный дилер ТМХ Рус по Дальнему Востоку и Сибири

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Читайте также:

  
• Зачем нужна точка доступа в мерседес
  
• Переделка рычага кпп приора
  
• Лада гранта обкатка нового автомобиля
  
• Шевроле нива в цилиндре нет компрессии в
  
• Скрип уплотнителей дверей bmw f30