Какой бур по бетону лучше с крестом или прямой
Добавил пользователь Евгений Кузнецов Обновлено: 21.09.2024
Бур для перфоратора стандарта SDS-Plus… казалось бы, вещь очень простая и незатейливая. Твердосплавная напайка, спираль для вывода шлама и хвостовик — в общем-то, ничего особенно сложного.
Не будем врать, что мы думали именно так, когда приступали к тесту буров, — имея огромный опыт тестирования инструментов и всевозможной оснастки, мы понимали, что подвох наверняка есть и, вероятно, не один.
Но даже мы, вроде бы подготовленные к любым сюрпризам и изучившие отзывы специалистов и потребителей, оказались совершенно не готовы к реальности. Чем дальше мы погружались в открывающуюся информацию, тем больше понимали, что почти ничего не знаем о бурах.
Буры по бетону SDS-Plus для перфоратора: смотрите результаты теста в формате интерактивных диаграмм
НЕМНОГО СТАТИСТИКИ
- Количество пробуренных отверстий (d=10 мм): >4500
- Суммарная глубина пробуренного отверстия: порядка 500 м
ЧТО МЫ НЕ ЗНАЕМ О БУРАХ?
Второе — не знаем их ресурс. Со свёрлами по металлу всё гораздо проще. До тех пор, пока калибр проходит в просверленное отверстие, сверло считается пригодным для работы. Как только перестал проходить — всё, предельный износ достигнут. А что считать износом бура, если они изначально отличаются в диаметре на несколько десятых миллиметра? До какого предела бур с заявленным диаметром 10 мм остаётся таковым?
Хвостовики буров необходимо смазывать, чтобы буры служили дольше
Как выяснилось, какой-то единой методики оценки степени износа бура, основанной на его соответствии заявленному диаметру, не существует. Очень часто рекомендуют проверять анкером — дескать, пока анкер входит в пробуренное отверстие, то бур считается рабочим. Но здесь далеко не всё однозначно. Не будем упоминать, что необходимо удалить пыль и шлам из отверстия — это и так очевидно. Но вот вопрос — учитывать ли усилие, которое нужно приложить, чтобы вставить анкер? Логика подсказывает, что это важно, ведь анкер можно вставить без особых усилий, а можно забить молотком. Результат один — он в отверстии, а вот что с ним будет дальше? Будет ли он держаться в нём под нагрузкой и какую вообще нагрузку он способен выдержать?
Ещё надо учитывать, один анкер мы используем для проверки отверстий, или каждый раз берём новый. Если один и тот же, то придётся принимать во внимание и абразивный износ самого анкера. С каждой новой проверкой он становится всё тоньше и тоньше, так что проверять можно очень долго, удивляясь живучести бура. Каждый раз брать новый анкер? Не бюджетно, и к тому же остаётся открытым вопрос — на каком усилии ставить отсечку?
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ И БЫТОВЫЕ БУРЫ
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ: РЕЙТИНГ БУРОВ ПО ИЗНОСОСТОЙКОСТИ
Хотите узнать, в чём разница, какой результат можно считать наилучшим и в чём суть разных методик, — читайте статью и смотрите другие диаграммы. В статье приведены в том числе и промежуточные результаты.
Методики оценки ресурса буров могут быть основаны на разных документах. Ниже мы приводим описания тех нормативов, которые показались нам наиболее полезными для этого теста.
НОРМАТИВЫ PGM
Мы получили копию требований PGM и из этого документа выяснили важную для нашего теста информацию. Оказывается, согласно нормам этой организации, бур с заявленным диаметром 10 мм должен иметь диаметр в области напайки от 10,2 до 10,45 мм (фактически речь идёт о размере напайки в самой широкой её части). Больше или меньше — нельзя, то есть когда напайка уменьшается до размера меньше, чем 10,2 мм, бур считается изношенным, по мнению PGM. Вот он, первый из критериев.
НОРМАТИВЫ DREBO
Буры Lux Classic. Сверху — новый, снизу — б/у, после того, как он прошёл 44 отверстия. Внимание на спираль…
Компания Drebo на рынке буров известна очень широко, это один из основных мировых производителей. У неё есть свои методики оценки степени износа бура, основанные на измерении диаметра спиральной части. У нового бура она имеет одинаковый диаметр по всей длине, но в ходе эксплуатации изнашивается неравномерно — чем ближе к напайке, тем быстрее. По мнению Drebo, бур диаметром 10 мм должен считаться полностью изношенным, когда разница между диаметрами спирали в самой широкой и самой узкой части достигает 0,4 мм.
Измерение ширины напайки бура
В комментарии компании Fischer, опубликованном в этой статье (см. ниже), упоминается европейский нормативный документ ETAG 001. Вообще-то, он относится к испытаниям анкеров, но устанавливает некий критерий к минимальному размеру бура — 10,05 мм. Мы решили, что имеем право распространить действие этого документа на свой тест буров, и взяли именно эту цифру в качестве предела.
⇒ Комментарий компании Fischer (Сергей Каневский, технический директор)
В европейских нормативных документах (Европейских технических оценках) на стальные анкеры и фасадные дюбели регламентируется только максимальный диаметр режущей кромки бура. Однако в ETAG 001 чётко обозначены диаметры буров, которые необходимо применять при выполнении различных сертификационных испытаний анкеров. При этом общий допуск на диаметр режущей кромки бура разбивается на три диапазона — максимальный, средний и минимальный. Буры из каждого диапазона применяются для определённых видов испытаний, чтобы заведомо поставить анкер в самые неблагоприятные условия и затем с наибольшей безопасностью определить его несущую способность.
Из приведённой диаграммы (ETAG 001, annex A, figure 3.1) видно, что общая величина допуска на диаметр режущей кромки буров, предназначенных для испытаний анкеров в зависимости от их номинального диаметра, составляет 0,35–0,65 мм, а минимальный диаметр режущих кромок бура с номинальным диаметром 10 мм составляет 10,05 мм.
КОЛИЧЕСТВО КРОМОК
Расскажем, в чём особенности буров каждого вида. У двухкромочных одна плоская напайка, изготовить такой бур проще и дешевле, поэтому они получили наибольшее распространение. Не исключаем, что именно с них и началась эволюция буров вообще, логика подсказывает, что, скорее всего, первыми появились именно более простые двухкромочные. Но поскольку историю эволюции буров мы специально не изучали, то ограничимся предположением и не будем утверждать, будто это так.
Стоимость эксплуатации профессиональных буров в пересчёте на бурение отверстия глубиной 1 м в период соответствия нормам PGM (то есть когда эти буры разрешено использовать на стройплощадке).
Стоимость эксплуатации всех буров в пересчёте на бурение отверстия глубиной 1 м до полного износа бура.
МЕТОДИКА ТЕСТИРОВАНИЯ
Ресурс — это не единственный параметр, который мы изучали. Более того, изначально мы даже не планировали устраивать жёсткий ресурсный тест и думали ограничиться только оценкой производительности. Но в ходе работы стало понятно, что это не главный критерий, и если мы хотим сделать интересный тест, то надо выяснять именно ресурс. И тогда мы добавили ещё и этот вид состязаний.
Перечислим по пунктам все виды испытаний, в которых соревновались собранные нами на одной площадке участники.
Измерение времени прохождения буром каждого отверстия
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ
Идея заключается в том, что когда у тебя аккумуляторный инструмент, то запас энергии ограничен. И ты можешь потратить её либо на полезную работу, либо на шум, нагрев рабочей зоны и т. д. Мы уже отрабатывали эту идею на свёрлах по металлу, там она работает прекрасно. Сверлишь, измеряя время прохождения каждого отверстия и считая, сколько отверстий ты смог просверлить, пока не сел аккумулятор. Потом сравниваешь данные и видишь, например, что одно сверло работает стабильно и делает два десятка отверстий, а у второго время сверления каждого последующего отверстия больше, чем у предыдущего, и сделало оно всего 10 отверстий. Значит, быстро затупилось и не столько сверлило, сколько нагревало рабочую зону.
Мы попробовали эту же методику на бурах. Она не дала настолько очевидных результатов, но считаем, что и эти данные очень полезны. Мы видим, что буры различаются по скорости работы, причём довольно значительно. Кому это важно на практике? Тем, кто работает с высокой интенсивностью и сверлит много отверстий за смену. Может быть, это и не самая распространённая ситуация, но она вполне вероятна.
Кроме того, буры различаются по количеству отверстий, которые они могут проделать на одном заряде батареи. Это, кстати, намного более важная характеристика, чем скорость, хотя они прямо связаны. Подобные данные будут полезны всем, кто работает аккумуляторными перфораторами. Потому что разброс довольно значительный, и удобнее, конечно, брать буры, позволяющие выжать из батареи максимум. Есть ли разница — 44 отверстия ты сделаешь, не меняя аккумулятор, или 60? Конечно есть, и очень приличная.
В ходе этого теста мы отметили, что скорость бурения и количество проделанных отверстий связаны между собой очевидной прямой зависимостью. Чем быстрее идёт бур, тем больше отверстий он успевает сделать. Суммарное время работы от аккумулятора у нас было почти константой — порядка 11,5 минуты в непрерывном режиме. Это, кстати, очень хорошее подтверждение того, что методика полностью рабочая и адекватно отражает реальные различия в свойствах буров разных производителей.
УРОВЕНЬ ВИБРАЦИИ
Применение буров различных торговых марок практически не меняет воздействие вибрации на руки работников.
Конструкция ручного инструмента позволяет значительно изменить влияние воздействующей на руки вибрации. Для её снижения рекомендуется использовать ручной инструмент с виброизолирующими рукоятками.
Применение виброгасящих перчаток позволяет дополнительно снизить воздействие вибрации на 15–25%, тем самым увеличивая суммарную продолжительность работы с ручным инструментом до 8‑часовой рабочей смены без нарушения требований санитарных норм.
Плита, которую мы бурили аккумуляторным перфоратором, не подлежит однозначной идентификации. Но по ряду признаков (гранит в качестве основного наполнителя, а также тот факт, что такие плиты повсеместно использовались на объекте, где мы проводили испытания) можем судить, что это бетон М450 или даже М500. Такой бетон используется для строительства гидротехнических сооружений. А вот плита, которую мы бурили сетевым перфоратором с целью определить максимальный износ буров, изготовлена из бетона М200.
Новые детекторы металла и скрытой проводки Condtrol Scan и Scan Pro отличаются в первую очередь глубиной обнаружения — 50 и 100 мм
Мы также запаслись детектором скрытой проводки и металла, чтобы снизить риск попадания буром в арматуру. Как выяснилось позже, нам он был не очень-то нужен, потому что на плите М450 арматурный каркас просматривался с боков, и легко было понять, где именно залегает арматура. А на плите М200 арматура залегала глубже, чем те 10 см, на которые мы погружались в бетон. Но это у нас в тесте условия необычные, а в повседневной работе детектор металла — великое дело. Определив, где залегает арматура, можешь избежать поломки бура. Но в стенах-то встречаются не только прутья арматуры, там ещё и электропроводка залегает, а порой и трубы отопления.
Как раз во время теста компания Condtrol — один из наиболее заметных игроков на российском рынке измерительных приборов для строителей — представила два новых детектора, Condtrol Scan и Scan Pro. Один предназначен для поиска труб, металла и проводки на глубине до 50 мм, второй — до 100. В общем, находка для тех, кто не любит играть в лотерею и хочет точно знать, что его ждёт в ближайшем будущем.
ПОДБОР УЧАСТНИКОВ
ГДЕ MAKITA И HELLER?
КОММЕНТАРИЙ: СТРАНА ПРОИЗВОДСТВА
БУРЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО КЛАССА, С СЕРТИФИКАЦИЕЙ PGM
Bosch (Бош) 5Х
DeWALT (ДеВОЛЬТ) XLR
- СТРАНА ПРОИЗВОДСТВА (по данным с этикетки): Германия
- КТО ПРЕДОСТАВИЛ: компания StanleyBlack&Decker
- АРТИКУЛ: DT8928‑QZ
- СЕРТИФИКАЦИЯ PGM: есть
- КОЛИЧЕСТВО КРОМОК: 4
- ЦЕНА (на октябрь 2017 года, купить в Москве): 340 рублей
Heller (Хеллер) Trijet
Makita (Макита) MakBuster
Milwaukee (Милуоки) MX4
БУРЫ БЫТОВОГО КЛАССА, БЕЗ СЕРТИФИКАЦИИ PGM
Brigadier (Бригадир, noname)
Edge
- СТРАНА ПРОИЗВОДСТВА (по данным с этикетки): Китай
- КТО ПРЕДОСТАВИЛ: компания Patriot (Патриот)
- АРТИКУЛ: 812010007–04G
- СЕРТИФИКАЦИЯ PGM: нет
- КОЛИЧЕСТВО КРОМОК: 2
- ЦЕНА (на октябрь 2017 года, купить в Москве): 90 рублей
Hammerflex (Хаммерфлекс)
Lux (Люкс) Classic
- СТРАНА ПРОИЗВОДСТВА (по данным с этикетки): Китай
- КТО ПРЕДОСТАВИЛ: куплены в гипермаркете OBI (ОБИ)
- АРТИКУЛ: 390 770
- СЕРТИФИКАЦИЯ PGM: нет
- КОЛИЧЕСТВО КРОМОК: 2
- ЦЕНА (на октябрь 2017 года, купить в Москве): 150 рублей
Matrix (Матрикс)
Атака
Энкор
ГОСТИ РУБРИКИ
Практика
Атака
ОЦЕНОЧНЫЙ РЕСУРС БУРОВ ПО БЕТОНУ (минимальный из результатов, полученных по разным методикам, метры)
Буры Heller Trijet и Makita MakBuster не просто так выделены цветом. Их результат получен только по одной из методик (см. комментарии в статье). Мы добавим новые данные в статью на сайте, когда получим их. Но для этого нужно специальное оборудование, которого у нас сейчас нет
РЕСУРС ПРОТЕСТИРОВАННЫХ БУРОВ (минимальный результат по двум методикам)
ЦЕНА БУРЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ГЛУБИНОЙ 1 М (профессиональные буры, при соответствии нормам PGM)
ЦЕНА БУРЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ГЛУБИНОЙ 1 М (все буры, при оценке до полного износа)
КОЛИЧЕСТВО ОТВЕРСТИЙ 10×100 ММ, ПРОБУРЕННЫХ НА ОДНОМ ЗАРЯДЕ АККУМУЛЯТОРА (перфоратор DeWALT DCH 333 NT )
СРЕДНЕЕ ВРЕМЯ БУРЕНИЯ ОДНОГО ОТВЕРСТИЯ 10×100 ММ, С
ОЦЕНОЧНЫЙ РЕСУРС БУРОВ ПО БЕТОНУ (по методике PGM, в метрах пробуренного бетона до уменьшения размера напайки меньше 10,2 мм)
ОЦЕНОЧНЫЙ РЕСУРС БУРОВ ПО БЕТОНУ (по методике Drebo, м)
ОЦЕНОЧНЫЙ РЕСУРС БУРОВ ПО БЕТОНУ (по редакционной методике, в метрах пробуренного бетона)
Производители строительной оснастки на торговые площадки поставляют самые разные инструменты для формирования тех или иных отверстий. Разберёмся, как выглядит сверло по бетону, что нужно знать о нем для совершения правильного выбора. Ознакомимся с технологией сверления железобетонных конструкций и альтернативными насадками для проделывания отверстий крупного диаметра. После прочтения статьи не возникнет сложностей с определением нужного сверла по бетону, чтобы результат оправдал ожидания.
Конструктивное решение разработчиков
Многообразие свёрл на торговых площадках объяснимо их узкой функциональностью. Каждое изделие предназначено для работы с конкретным видом материала. Это могут быть дерево, керамика или металл. Разберёмся, как выглядит сверло по бетону для дрели либо перфоратора, в чем заключается внутривидовое различие инструментов.
Сравнительная характеристика с иными аналогами
Сверла независимо от назначения конструктивно представлены примерно одинаково. Хвостовик служит для зажимания оснастки в патроне рабочего инструмента. Центральная часть стержня имеет ту или иную резьбу с канавками или без для отвода стружки и мелких частиц из формируемого отверстия. Главной частью изделия является режущий наконечник с крестообразной головкой или схожей с буквой Т. Также он может иметь разное природное исполнение.
В таблице представлен сравнительный анализ сверла по бетону на фоне аналогов по внешним признакам.
| Наконечник | Угол между режущими кромками (в градусах) | Цвет наконечника | |
| По дереву | Имеет по центру заострённый выступ. | 90-100 | Металлический |
| По керамике | Похож на заострённую лопатку, вставлен в стержень. | Около 60 | Стальной |
| По металлу | Форма конусообразная без выступов. | 110-140 | Чёрный |
| По бетону | Тупой с дополнительной вставкой. | 130 | Белый металл |
В своей группе сверла по бетону различают по форме хвостовика. Так, у перфоратора патрон зажимной автоматический. Для него нужно подбирать оснастку с цилиндрическим посадочным элементов, в котором имеются внутренние пазы, а к торцевой части хвостовик немного расширен. Первые позволяют надёжно зафиксировать стержень, чтобы тот не прокручивался. Второй выступает в роли стопора и бойка для выполнения работ на ударном режиме перфоратора. Условно подобные снасти имеют маркировку SDS (PLUS, MAX).
Для дрели сверла по бетону двух типов, рассмотрим какие лучше. Здесь хвостовик может быть выполнен в поперечном сечении круглым или шестигранным. Практика показывает, что в любом случае патрон надёжно фиксирует стержень. Поэтому выбор можно смело делать в пользу каждого типа оснастки.
Внутри группы буров (сверла для перфоратора) также имеется разделение по размеру и наклону режущего наконечника:
- Спиралевидные. Это классическое исполнение центральной части. Здесь хорошо удаляется мусор из формируемой лунки. Решаемая задача – высверливание отверстий с большой глубиной в толстых конструкциях (например, в плитах перекрытия).
- Шнековые. Эта оснастка отлично справляется с высокопрочным бетоном. Их конструктивное решение позволяет выполнять работу на высокой скорости вращения. Мастера также отмечают отсутствие необходимости в заточке режущей части.
- Пологие. Главное преимущество такого инструмента – высокий рабочий ресурс. Но есть свои недостатки. Высверливать здесь можно только маленькие по диаметру отверстия, а бетонную крошку приходится удалять вручную.
Ещё одна отличительная особенность заключается в диаметре оснастки и соотношения последнего с длиной стержня. В первом случае различаются сверла для дрели и буры для перфоратора. Первые ограничены диаметром в 12 мм, вторые – 30 мм. Что касается длины, то мелкие отверстия большой глубины проделать невозможно, так как металл может лопнуть от напряжения или перегрева.
Рабочий элемент
Наконечник у сверла и бура для работы т искусственным камнем оснащены наконечником из твёрдого победитового сплава. Его основными составными элементами являются кобальт (около 10 %) и вольфрам (почти 90 %). Из-за высокой стоимости материал сегодня практически не используется, заменяется более дешёвыми альтернативными вариантами. Но на торговых площадках название не изменено, дабы избежать путаницы у покупателей.
Видео описание
Каким не должен быть бур по бетону, выясняем со специалистом:
Оснастка для проделывания отверстий крупного диаметра
Рассмотрим, как выбрать сверло по бетону, если требуется сделать отверстие диаметром свыше 30 мм. Здесь решением будет применение оснастки корончатого типа. Это те же хвостовик и стержень, только рабочая часть выполнена в форме полого цилиндра. На режущей кромке нанесена алмазная крошка путём напыления, либо вмонтированы небольшие кристаллы. Природный материал обходится производителю и покупателю дорого, поэтому используется искусственный аналог, близкий к натуральному по техническим характеристикам.
Использование алмазных коронок в работе с бетонными конструкциями имеет много преимуществ. Среди них главными мастера отмечают небольшое количество пыли, аккуратные ровные кромки, возможность формирования сквозных отверстий и ограниченных посадочных мест (например, для установки подрозетников). Диаметр цилиндра достигает 12 см.
Выбор инструмента под сверла по бетону
Рассмотрим, как называется дрель для работ по бетону, можно ли использовать простой недорогой инструмент. Формирование отверстия в искусственном камне происходит в процессе дробления материала. Поэтому оптимальным вариантом здесь будет ударная техника. То есть сверло приводится не только во вращательное, но в поступательно-возвратное движение.
Простая дрель, как правило, устроена работать только в одном режиме. В этом случае можно сделать только небольшое углубление, а сверло с инструментом при этом будут заметно нагреваться. Некоторые мастера нашли выход из ситуации. Они совмещают сверление с периодическим пробиванием бетона металлическим заострённым стержнем. Работа занимает много сил и времени, поэтому лучше взять ударную дрель.
С перфоратором ситуация проще. Этот инструмент может работать в разных режимах. Здесь предусмотрена функция отбойника.
Стоит отдельно отметить, что из-за ударного режима происходит крошение бетона не только вглубь, но и вширь. Поэтому выбирая снасти нужно учитывать требуемый диаметр. Здесь нужно брать сверла с меньшим параметром на 1-2 мм.
Технология сверления монолита и железобетона
В случае монолитных конструкций достаточно отслеживать степень нагрева инструмента. Его нужно периодически остужать. Существует мнение, что смачивание сверла в воде способствует продлению рабочего времени. Но специалистами доказано, что это не имеет никакого эффекта. Такой подход актуален только для работы с установками для алмазного бурения.
Если требуется сделать отверстие в железобетонной конструкции, то здесь сверла и буры нужно беречь. Они не подлежат для работы с металлом несмотря на высокую прочность режущего наконечника. Поэтому придётся запастись оснасткой для высверливания арматуры. Когда препятствие будет устранено из лунки, можно будет продолжать работу победитовым аналогом. Исключением является алмазная коронка. Она справляется с железом также хорошо, как с искусственным камнем.
Видео описание
В сюжете мастер делится своим решением при работе с армированным монолитом:
Коротко о главном
Сверло по бетону имеет режущий наконечник в форме Т или Х. Режущая часть – победитовый сплав.
Для формирования отверстий диаметром свыше 30 мм применяются алмазные коронки.
В зависимости от исполнения хвостовика оснастка подходит для работ с дрелью или перфоратором.
При работе со свёрлами и бурами в случае с железобетоном следует справляться с металлом отдельными снастями. Победит не рассчитан на работу с металлом.
В частном секторе, несмотря на преобладание деревянных построек, монолит, кирпич и строительные блоки также пользуются популярностью. То есть занимаясь комплектацией домашней мастерской нужно рассматривать практически все виды оснастки для электроинструмента. Сегодня я решил разобраться в теме: как и по каким критериям стоит выбирать сверло по бетону для перфоратора. Вот такие результаты у меня получились.
Критерии выбора оснастки
Все сверла состоят из цельного металлического стержня. Середина или шейка имеет цилиндрическую форму. И на этом сходство различных видов оснастки заканчивается. Нижняя часть служит для надежного зажимания инструмента в патроне дрели, шуруповерта или перфоратора. Верхняя часть – рабочая. Она предназначена для формирования отверстия либо углубления того или иного диаметра и глубины.
Сверла для перфоратора могут иметь разные хвостовики. Но чаще это цилиндры с продольными прорезями. Такую оснастку иначе называют бурами. В зависимости от типа патрона для выбора оснастки введена специальная маркировка:
- SDS – 2 канавки диаметром 10 мм, практикуется совместимость с патроном типа SDS-plus;
- SDS+ (SDS-plus) – 4 полукруглые прорези с аналогичным сечением, винтовая часть может иметь диаметр от 4 до 26 мм;
- SDS-max – может быть 5 канавок, это мощные образцы для сверления отверстий сечением от 20 до 80 мм;
- SDS-top – здесь 4 канавки с увеличенным диаметром до 14 мм, отверстия могут быть 16-25 мм;
- SDS-quick – такой хвостовик не имеет углублений, но для фиксации предусмотрена пара продольных выступов (подобные патроны могут фиксировать биты и сверла).
Нередко у начинающих мастеров возникает затруднение с тем, как закрепить сверло в перфораторе. Здесь нет ничего сложного. Существуют специальные переходники-патроны со стержнем, который вставляется в родной патрон. Также есть инструменты, у которых предусмотрена полная замена зажимного устройства с SDS на обычный.
После определения типа хвостовика можно сужать круг выбора исполнением по материалу. Здесь проще ориентироваться на цвет наконечника (реже всей насадки):
- серые – традиционная углеродистая сталь без дополнительной обработки;
- черные – в процессе изготовления прокаливаются горячим паром, характеризуются устойчивостью к износу;
- золотистые – имеют дополнительное покрытие из сплава на основе нитрида титана, отличаются высокой прочностью, практически не наблюдаются сколы.
Разновидности по назначению
Наиболее востребованным типом оснастки считается шнековый образец. Как выглядит такой бур – режущая часть представлена спиралью с закаленным наконечником в форме лопатки или крестика. Отличительные черты образцов: равномерная по всей длине увеличенная толщина основы стержня (0,3-0,35 от общего диаметра), закругленные углубления и угол наклона канавки – 60 градусов. Их главное достоинство заключается в возможности быстро формировать глубокие отверстия. При этом для удаления минеральной крошки не обязательно периодически вытаскивать инструмент.
Для сверления отверстий малого размера используются буры по бетону пологого типа. Здесь витки сравнительно с предыдущим образцом более крутые, поэтому во время работы приходится оказывать на инструмент больше давления. А еще они хуже выводят бетонную пыль.
Не уступают по распространенности и функциональности шнековым так называемые спиральные буры по бетону для перфоратора. Здесь размер отверстий может достигать 80 мм. В быту таким сверлом чаще проделывают сквозные проходы для той или иной проводки. Также можно формировать посадочные места для подрозетников. Но для последних мастера предпочитают использовать насадки типа коронки. Это чаши с режущей кромкой, внутри которых может быть расположено центровочное сверло. Режущая кромка может быть оформлена с победитовым или алмазным напылением либо с закрепленными резцами. Здесь диаметр допустимый достигает 120 мм.
В этом видео представитель компании Bosch проводит мастер-класс по бурам для бетона типа SDS-plus:
Рекомендации специалистов по работе
Для начала нужно правильно установить бур того или иного размера в патрон для перфоратора. Сначала отключается электроинструмент от сети. Далее хвостовик насадки соответствующий типу посадочного места нужно очистить от мусора. Чтобы продлить срок службы зажимного механизма, дополнительно хвостовую часть рекомендуется смазать техническим составом. Если оснастка держится в патроне надежно и не шатается, то можно приступать к сверлению.
Редко, но случается такое, что бур заклинивает в патроне. Самое простое решение проблемы – использование машинного масла. Механический способ – легкие удары по устройству с помощью молотка и деревянной колодки. Если перечисленные меры не помогают, то придется прибегнуть к полной разборке зажимного механизма.
Формирование отверстий
Независимо от стоимости, материала и размера буров по бетону для перфоратора важно соблюдать температурный режим. Любой металл несмотря на твердость и высокую прочность при сильном нагревании может лопнуть. Если внутри лунки останется кусок сверла – это незначительная трагедия. Такая ситуация может оказаться травмоопасной для мастера.
У перфоратора в отличие от дрели имеется ударный режим работы. Он актуален в случае сверления природного камня, твердого бетона и железобетона. А вот для керамики и пористых оснований он не нужен. Иначе отверстие будет разбитым внутри, а о надежном размещении дюбеля в нем речи быть не может.
Коротко о главном
Для перфоратора подходят сверла, хвостовики которых нужно выбирать в соответствии с имеющимся зажимным механизмом.
Родной патрон у перфоратора имеет посадочное место типа SDS под стержни цилиндрической формы с продольными округлыми канавками или выступами.
Наконечник на режущей части оснастки имеет напайки из победита или карбида, на коронках может быть алмазное напыление или зубчики.
По материалу наиболее износостойкими считаются черные насадки, а по долговечности и прочности лучше золотистые варианты.
Рабочая часть бывает спиралевидной или чашеобразной, что отражается на оптимальных размерах формируемого отверстия.
В зависимости от формы и шага витков разной бывает способность сверла самостоятельно выводить минеральную крошку и пыль из отверстия.
При работе с бетоном важно следить за степенью нагрева оснастки и правильно подбирать инструмент с режимами в зависимости от плотности основания, наличия железной арматуры.
Напишите в комментариях, как думаете – если отталкиваться от универсальности спиралевидной оснастки, правильно ли будет выбрать такой улучшенный комплект для любых работ с бетоном или лучше собрать набор из разных образцов?
Бур для перфоратора – оснастка, применяющаяся для получения отверстий в структуре плотных материалов (камня, бетона, кирпича, железобетона). Применяемость и качество зависят от вида изделия, материала и конструктивных особенностей, о которых мы и поговорим далее.
Устройство
Вне зависимости от вышеупомянутых вида, материала и конструктивных особенностей буры для перфоратора по бетону построены по стандартному принципу. Фактически они построены из двух частей: хвостовик и рабочая часть. Последняя, в свою очередь, состоит ещё из 4 зон:
- Спирали – спиралевидных витков, способствующих отводу пыли, образующейся в процессе сверления.
- Сердцевины – основного стержня, на котором организованы спиралевидные витки и полости, отводящие пыль.
- Каналы для отвода пыли – своеобразных полостей, полученных за счёт рёбер спирали.
- Твёрдосплавной режущей грани – концевика бура, на который возлагается основная нагрузка при бурении. От его качественных характеристик зависит результативность работ, долговечность оснастки.
Маркировка и классификация
Основная маркировка буров происходит с оглядкой на размеры оснастки. Показатель определяется его предназначением: для получения сквозного отверстия, углубления для анкера или тонкого дюбель-гвоздя. Исходя из специфики запросов и осуществляется общепринятая маркировка.
- Общая длина.
- Диаметр.
- Тип хвостовика.
Тип хвостовика
Хвостовики на бурах классифицируются по внешним признакам. В отличие от дрельных свёрл на их размерах не сказывается диаметр и длина оснастки, что позволяет использовать их с любыми перфораторами с подходящим типом патрона.
Мы рассмотрим только те, которые могут встретиться в повседневной жизни, то есть применимы для современных перфораторов. Они носят обобщающее название SDS, которое подразделяется ещё на несколько категорий
SDS-plus – наиболее востребованная группа. Диаметром всего 10 мм, углубляется в патрон на 4 см. Преимущество и отличие от родоначальника группы, хвостовика SDS кроется в двукратном превосходстве количества углублений. Здесь присутствует 2 закрытых и 2 открытых канала. Последние здесь работают в качестве направляющих, закрытые – играют роль стопора, предназначаются для фиксирующих подшипников. Величина площади, контактирующей с клиньями, всего 75 мм2.
Основной сегмент, с которым используется такая оснастка – бытовые и профессиональные перфораторы малых размеров (лёгкие). Диаметр буров варьируется в диапазоне от 4 до 26 мм, а длина, от 110 и до 1 000 мм.
Полезно! Хвостовики SDS и SDS-plus полностью взаимозаменяемы
SDS-max – не менее популярный хвостовик бура. Относится к категории оснастки для большого инструмента. Элемент имеет посадочный диаметр 18 мм, и поверхность контактирующих клиньев 389 мм2. Имеет 5 пазов, 3 из них открытые, 3 – закрытые. Как уже упоминалось, размер инструмента, с которым используются такие буры, кардинально отличается от бытового оборудования и применяется в промышленности, крупном строительстве. Только в патрон хвостовик такого типа входит на 9 см.
SDS-top – можно встретить не так часто, как предыдущие. Предназначен для работы с перфораторами средних размеров. Выполнен из стержня диаметром 14 мм с четырьмя пазами: 2 открытого и 2 закрытого плана. Поверхность контактирующих звеньев 212 мм2.
Разработка этой разновидности хвостовиков объясняется тем, что при получении отверстий, диаметр которых превышает 16 мм, оснастка часто приходила в негодность. 22 года назад инженеры Bosch разработали новый стандарт SDS-top. Работает такая оснастка с четырёхкилограммовыми электрическими перфораторами.
SDS-quick – последний вид хвостовика бура для перфоратора, введён только в 2008 г. Уникальность такой оснастки в том, что пазы в ней заменены специальными выступами. Инструмент с таким патроном пока ещё не так популярны, как более именитые предшественники.
Важно! Подбирая длинный бур, необходимо учитывать, что большинство производителей указывают длину модели вместе с частью хвостовика, которая заходит в патрон.
Рабочая часть
Как уже упоминалось, средняя (витковая) часть бура отвечает за своевременный отвод пыли из отверстия. Она может быть изготовлена в различном исполнении, соответственно и классифицироваться будет по-разному.
- Классический шнековый бур – предназначается для просверливания глубоких отверстий. За счёт оптимально подобранной конструкции спирали и номинальной скорости вращения эффектно выводит пыль. Тем самым снижается нагрузка на инструмент и время, которое затрачивается на выполнение конкретной задачи.
- Малый угол наклона – используется с инструментом, имеющим малую ударную инерцию. Оптимальное назначение – получение большого количества отверстий, малого размера (диаметром не более 10 мм, глубиной – до 800 мм).
- Большой угол наклона – такая оснастка имеет отличный показатель скорости отвода пыли, что сказывается на результативности бурения. Предназначается для просверливания сквозных и несквозных отверстий. Однако оптимальный эффект достигается в результате получения единичного отверстия большого диаметра и глубины.
Наконечник
При изготовлении оснастки используются разные виды металлов. Например, в производстве стержня и хвостовика используется легированная инструментальная сталь. Для режущего элемента (наконечника) применяют победитовую или алмазную напайку. Это позволяет не только существенно увеличить ресурс оснастки, но и положительно сказывается на её производительности.
Особенность бурения отверстий в бетоне перфоратором при сравнении с работой с обычными свёрлами, заключается в том, что здесь не имеет значение степень заточки. В результате притупления производительность снижается, но не значительно. Основным фактором в данной ситуации является размер напайки. Как только его ширина станет меньше диаметра стержня бура, возникнут проблемы с последующей установкой анкера, пробки дюбель-гвоздя.
Важно! Диаметр отверстия будет соответствовать размерам бура только, если насадка не сточена на 70 и более процентов.
Материал насадок
Как уже упоминалось, наконечник бура по бетону может быть выполнен в виде победитовой или алмазной напайки. Отличаются они друг от друга по многим признакам начиная с химического состава и заканчивая эксплуатационными.
Что такое победит
Интересно! Согласно Википедии, под победитом подразумевается сплав карбида вольфрама и кобальта, выполняющего роль связующего элемента. В минимальном объёме могут присутствовать небольшие вкрапления углерода.
Преимущество алмазных насадок и коронок
Производство алмазных насадок для оснастки происходит двумя способами:
- Самым простым, но менее востребованным является гальванический метод. Принцип действия заключается в том, что в корпус алмазной матрицы помещается электролит, через который пропускается электрический ток. Низкий ресурс и выработка полученной оснастки отражается на её популярности.
- Метод напайки подразумевает смешивание мельчайших алмазных частиц разной фракции со связующей структурой. В этом качестве преимущественно выступает кобальт, бронза, хром. Полученный сплав, под воздействием большого давления, прессуется в отдельные элементы, размеры которых задаются в зависимости от последующего назначения (присоединение к буру по бетону, коронке, отрезному диску).
Процесс соединения осуществляется методом напаивания, либо лазерной сварки. Использование конкретной технологии определяется в зависимости от производителя и вида окончательного продукта.
Интересно! Первоначально алмазные буры и коронки использовались в горнодобывающей сфере. Сегодня сфера применения расширилась, а встретить их можно как в строительной, так и в отделочной отрасли.
Тип режущего элемента
Режущий наконечник бура по бетону классифицируется по количеству режущих кромок. Всего по этому признаку различают на группы с двумя, тремя, четырьмя и более гранями.
По другому признаку буры для перфоратора по бетону классифицируют по сфере применения. Связано это с тем, что бетон может быть выполнен в виде единого литого монолита или иметь внутренний армирующий каркас. В связи с этим производители оснастки предлагают 2 варианта.
Классический
Для работ с чистым бетоном без металлических элементов. Бур отлично справляется с кирпичными, каменными и бетонными основаниями. При попадании в металл приходит в негодность. Причём произойти это может одним из двух способов: режущий наконечник вырывается из паза или сгорает при длительной нагрузке. Последняя проблема связана не с низким качеством оснастки, а с невнимательностью оператора.
Интересно! Если самозатачивающихся буров не существует, то коронки с такими свойствами в магазинах присутствуют. Принцмп действия такой оснастки построен на том, что при соблюдении инструкции по эксплуатации, представленной производителем (и применении с соответствующими материалами), режущие грани изнашиваются без затупления, то есть с сохранением своей первоначальной заточки.
Заключение
Содержание статьи позволяет самостоятельно подобрать оптимальный тип и размер бура для перфоратора по бетону, кирпичу и железобетону. Надеемся, что, ознакомившись с данными, вы смогли разобраться в маркировке оснастки и сделать правильный выбор.
При выполнении отверстий в материалах, отличающихся повышенной прочностью, к которым относятся бетон, кирпич и др., сверла для работ по металлу оказываются бесполезными: их режущая часть быстро тупится. В таких ситуациях лучше использовать сверло по бетону, которое характеризуется целым рядом отличительных свойств, если сравнивать его с применяемым для сверления металла.
Сверла по бетону
Типы и параметры сверл по бетону
Среди сверл по бетону выделяют две основные категории:
- сверло по бетону для дрели, конструкция которого отличается цилиндрической или многогранной конфигурацией;
- инструмент для работы в комплекте с перфоратором, имеющий цилиндрический хвостовик, на котором ставится обозначение SDS-plus или SDS-max.
Хвостовики сверл по бетону
У домашних мастеров часто возникает вопрос о том, как выбрать оборудование и инструмент для получения отверстий в железобетонных конструкциях. Для решения этой задачи оптимально подходит перфоратор со сверлами по бетону для ударной дрели. Сверла для дрелей данного типа часто называются бурами и подразделяются на три основных типа:
- шнековые, при помощи которых можно выполнять сверление отверстий значительной глубины;
- спиралевидные (ими можно выполнять отверстия большого диаметра);
- пологие, которые позволяют получать отверстия, отличающиеся небольшими диаметрами и глубиной.
Буры для перфоратора с различной формой спирали для отвода пыли
Благодаря такой конструктивной особенности, как утолщение на хвостовике, буры устанавливаются в патрон инструмента путем простого защелкивания. Как правило, их выбирают профессиональные строители и специалисты по выполнению монтажных работ, чтобы получать отверстия, диаметр которых находится в интервале 4–30 мм.
В том случае, если возникает вопрос о том, как просверлить бетон, получив отверстие большего диаметра, выбирают инструмент корончатого типа. Он формирует отверстия, диаметр которых доходит до 12 см. Корончатые сверла по бетону также подразделяются на несколько категорий:
- алмазные сверла по бетону в виде трубки или коронки, которые фиксируются на стержне сплошного сечения (на рабочую часть такого инструмента наносится алмазное напыление, поэтому его и называют алмазное сверло);
- победитовые сверла, имеющие аналогичную с алмазными конструкцию, но отличающиеся от них материалом изготовления зубцов на режущей части (эти зубцы сделаны из победита).
Коронки по бетону
Потребность в корончатом сверле по бетону возникает в том случае, если надо подготовить посадочные места для электрических розеток и выключателей, провести коммуникации и выполнить другие работы, связанные с необходимостью получения отверстий и углублений больших размеров.
Выбор сверла для кирпича и бетона определяется также диаметром и глубиной формируемых отверстий. Алмазное или победитовое сверло может иметь следующие соотношения диаметра и длины:
Соотношение диаметра и длины
В приведенной таблице можно увидеть простую закономерность: чем больше диаметр, тем больше длина сверла для бетона. Это объясняется тем, что длинный и тонкий инструмент не выдерживает воспринимаемых нагрузок.
Рекомендации по сверлению
Существует несколько правил, следование которым позволит вам выполнять сверлильные работы по бетону максимально эффективно.
Наиболее популярные марки инструмента для сверления бетона
Сверла, которые применяются для выполнения работ по бетону, на современном рынке представлены как зарубежными, так и отечественными брендами. Цены на такой инструмент часто зависят от известности производителя, который его изготовил.
Как выбрать сверло по бетону? Следует понимать, что более высокие цены на эту продукцию вполне оправданы, если учитывать ее гарантированно высокое качество и длительнее сроки эксплуатации.
Предназначенные для профессионального использования сверла по бетону отличаются прежде всего качеством исполнения
В перечне зарубежных компаний, которые предлагают потребителям сверла по бетону высокого качества, следует выделить таких производителей, как:
Следует иметь в виду, что качественная продукция, предлагаемая данными компаниями, отличается достаточно высокой ценой.
Особого внимания заслуживает инструмент от компании Bosch, который отличается четырехспиральной конструкцией, что позволяет ему легко выводить отходы обработки из формируемого отверстия.
Сверла Bosch серии CYL-9 Multi являются универсальными и помимо бетона используются для сверления кирпича и дерева
Среди сверл по бетону от отечественных производителей и компаний из стран СНГ и Китая следует выделить продукцию, выпускаемую под следующими торговыми марками:
Победитовые сверла средней ценовой категории обеспечивают достаточное точное сверление, но имеют ограниченный срок службы
Необходимо отметить, что сверла китайского производства могут быть надежными, если они достаточно дорогие. Надо хорошо понимать, что качественный инструмент не может быть слишком дешевым, потому что для его изготовления используются только лучшие материалы и инновационные технологии.
Невысокую стоимость отдельных экземпляров таких сверл можно объяснить нарушениями технологического процесса их изготовления, что допускают отдельные производители, а также использованием дешевых и некачественных материалов. На современном рынке можно столкнуться и с подделками, отличить которые от оригинальной продукции достаточно сложно. Среди специалистов бытует мнение, что подделки имеют более темный цвет, поскольку некоторые этапы их производства выполняются некорректно. Однако, решив выбрать сверло по бетону, обращайте внимание именно на стоимость такого инструмента, которая не должна быть слишком низкой.
Чтобы сэкономить на покупке, можно приобретать сверла наборами, тогда цена за отдельный экземпляр будет несколько ниже.
Отличительные особенности сверл по бетону
Существует несколько критериев, позволяющих отличить сверло для работ по бетону от инструментов для сверления других материалов.
- Сверла для работы по дереву имеют самый острый наконечник, который на начальном этапе обработки вонзается в материал.
- Наконечник инструмента для работы по металлу отличается конусообразной формой, на нем отсутствует заостренная часть.
- Достаточно тупой наконечник сверл по бетону изготовлен из победитовой пластины.
Конструкция сверла по бетону
- У сверл по обработке металл он составляет 140°.
- У инструментов, используемых для обработки латуни, бронзы и дюралюминия, такой угол равен 110–120°.
- У сверл, при помощи которых выполняется обработка изделий из алюминия, меди, древесины и пластика, данный угол составляет 90–100°.
Угол заточки сверла
- Поверхность сверл, используемых для обработки металла, отличается черным цветом.
- Инструменты для выполнения работ по дереву характеризуются обычным металлическим цветом.
- Инструмент, при помощи которого выполняют сверление бетонных конструкций, имеет белый металлический цвет.
И в заключение небольшое видео о том, как быть в случае, если при сверлении бетонной стены вы наткнулись на арматуру.
Читайте также: