Как сделать литые диски на трактор

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 20.09.2024

Кроме этого, мы нашли и добавили для вас тысячи других видеороликов, способных ответить, кажется, на любой ваш вопрос. Однако, если на сайте все же не оказалось интересующей информации — напишите нам, мы подготовим ее для вас и добавим на наш сайт!

Диски для шин низкого давления (изображение № 1) тоже самодельные. Простая конструкция — это пневматик и пара дисков. Сначала вытачивается ступица с гнездом для подшипников. На ней крепятся фланцы. Изготовление деталей может быть из листовой стали.
Применяются в автомобилях высокой грузоподъемности. Довольно устойчивы к качению. Тороидальные ШНД изготавливаются как камерные, так и бескамерные.

Самодельные колеса низкого давления для вездехода

Вырезка развертки конуса из трех частей имеет большое преимущество – такой способ в два раза экономит металл.

И ещё один немаловажный момент — такие колеса имеют равномерную толщину по всей поверхности, это тоже облегчит задачу.

Бля,ну до чего зритель бестолковый пошел! Читайте комы,он почти каждому объясняет какой вес, размер, расчет… Артем нужно такую инфу в описании добавить…

Предлагаем изготовление дисков для шин низкого давления с внутренними емкостями для перевозки топлива. Производство и продажа любых ди..

Умельцев, которые делают своими руками вездеходы, часто интересует вопрос — можно ли, и если можно, то как сделать диски самостоятельно. Вездеход – это такая машина, которая застрянет там, куда остальные не доедут, поэтому требования к дискам в данном случае самые жесткие.

На видео продемонстрируем процесс преображение стандартных грузовых покрышек в ободрыши. Целесообразность установки Рассмотрим особенности, которые делают шины низкого давления настолько эффективными:

    небольшой вес, по сравнению с обычными внедорожными покрышками соизмеримых габаритов.

Благодаря этому ДВС намного легче проворачивать колеса, что равнозначно увеличению крутящего момента без изменений в двигателе либо трансмиссии;

Рассмотрим особенности, которые делают шины низкого давления настолько эффективными: Регулировать удельное давление на грунт, а следовательно, и проходимость можно изменение внутреннего давления покрышки.

Когда надрезание закончено, то до края полоски нужно прицепить клещи и зажать. И с помощью лебедки содрать отмеченный пласт. Для удобства нужно подрезать ножом края, но делать это аккуратно, дабы не задеть корд. После обдирки всех полос можно приступать к протектору. Его понадобится прорезать бензопилой. Но делать тоже надо все аккуратно, иначе вся работа сойдет к нулю.

Когда диск будет полностью готов, к бочке можно приварить тонкую полоску стали 2мм для усиления. Она предотвратит разбортовку из-за прорыва отверстий в бочке, через которое прикручивается запорное кольцо. Если само кольцо сделано из алюминия, то в этих местах стоит перейти на сталь.

Поскольку в нашем случае нам интересен процесс изготовления покрышек повышенной проходимости своими руками, останавливаться на заводских вариантах конструкции мы не будем. Завершив работу, крайне важно убедиться, что основание самодельной шины низкого давления нигде не повреждено.

Дело в том что есть видео Ильдара так вот он диск делал 26 см. на такую же покрышку. Какой же размер будет аптимальным?

Чтобы проволока отворачивалась быстрее, ее с обеих сторон нужно подрезать ножом. Когда получилось вытянуть достаточную петлю, то можно переходить к этапу фиксирования покрышки. Трос с крюком цепляется за петлю и запускается лебедка. Шина должна быть неподвижной, иначе проволоку вытянуть не получится. Спешить не стоит, так как рядом с проволокой нужно будет делать подрезы для ее хорошего выхода.

Снабжены профилем в виде овала и используются под разным рабочим давлением. Имеют давление в 2 раза ниже, чем в стандартных моделях.

Вологда. В фильме показана сборка каракатов. Узнае. Нужно готовиться к началу зимней рыбалки. Решили на каракат поставить ободрыши, так — как менять шубы через.

Применяются во время поездок по бездорожью. Ставятся на колеса ведущего привода авто. Сюда следует приобретать резину высокого профиля толщиной меньше 700 мм. Конечная ширина конструкции будет в 2—5 раз больше стандартной шины. Из-за этого внешний вид изделия напоминает бочку.

Заранее подготовьте необходимые инструменты Приступив непосредственно к изготовлению шин низкого давления своими руками, нужно выполнять определённые действия в строгой последовательности.

Чтобы ободрыши были не только эффективными, но и смотрелись неплохо, протектор необходимо вырезать максимально ровно и симметрично.

Самый распространённый тип — арочные покрышки. Давление в них может быть не более 0,05МПа, а ширина может превышать в 4-5 раз стандартную покрышку.

Но стоимость подходящего комплекта немалая, ведь нередко его выпускают либо в незначительных количествах, либо по специальному заказу.

В первую очередь вам необходимо подобрать или выточить самостоятельно диски, которые будут подходить под параметры ступиц вашего ТС.

Вот и готовы диски. Ничего особо и сложного, тип дисков как и на прошлом вездеходе. В диске пропилены отверстия под профиль, нарезаны 2 разных вида профиля и сварены между собой. Подогнан вылет дисков. Ширина бочки 450 мм, запорными кольцами разогнана ширина до 470 мм, вес диска 29 кг. Покрышка садится на диск при давлении 1.8 кг.

Зачем необходимы колёса низкого давления?

Ещё летом были приобретены 4 ободранные покрышки ИДП-284, по тысяче за бушную покрышку и 2 тысячи на обдирку, итого 12 тыш комплект. Интересная цена, для колесиков такой проходимости. Исполнение диска камерное или бескамерное.Шины в свою очередь еще делятся на камерные и бескамерные, бывает что покрышки камерного исполнения устанавливают бескамерно, не всегда, но это получается, правда приходиться применять дополнительно герметики, при определении вида диска необходимо это тоже учитывать.

Артем добрый вечер.Смотрю как ты делаешь диски. У тебя получается ширина диска 410мм . У меня марка шины идп размер 1200х500х508. Подскажи пожалуйста ширину моего диска.

Гнем кольца с внутренним диаметром 508 мм. Вставляем в него полосу шириной 40 мм. Отрезаем полосу листа размером 410х1600, гнем и вставляем в кольца.

Цена на ШНД и комплектующие к ним порой достигает 50% цены транспортного средства. Именно по этой причине автолюбители в последнее время осваивают технологию изготовления самодельных шин низкого давления.

И так, первым делом следует подготовить площадку где вы будете работать, а именно нужно неподвижно и надежно закрепить электролебедку к полу или стене. Далле при обдирке колесо тоже должно быть зафиксировано, делается это при помощи лома и отверстия в бетонном полу, куда вставляется лом и удерживает покрышку на месте. Так же понадобятся клещи и канцелярский нож и сменные лезвия к нему.

Сушилка для рыбы своими руками и диски для вездехода на шинах низкого давления (ободрышах). Диски изготовлены под заказ на ООО «Пневмоди..

Выдираем проволоку при помощи лебедки, спокойно и не торопясь, по мере подрезаем резину чтоб проволока хорошо выходила наружу.

Далее следуйте алгоритму:

  • приварите к дискам спицы, соединив их с обеих сторон трубкой для предотвращения разрушения конструкции после накачивания камеры;
  • по кругу диска наваривается трубка в виде обруча;
  • к диску крепится изготовленное заранее посадочное место крепежа к оси;
  • после монтажа снимите при помощи болгарки острые концы, что защитит камеру от прокола изнутри.

Донорами для изготовления облегченных шин самодельных вездеходов в основном служат б/у покрышки от Отечественных тракторов и грузовых автомобилей, как показала практика лучшие от КРАЗа и КАМАЗа, тракторные Т-150. Вес таких покрышек в обычном состоянии очень велик для небольшого вездехода, но если ободрать верхний слой резины до плетеного корда, то вес шины существенно сократиться примерно до 30 кг.

Купить уже готовые колеса с дисками специально для вездехода — очень дорого, поэтому можно попробовать сделать все самостоятельно. Главное — найти покрышки-доноры и запастись терпением. А если присутствует страх, то можно отдать такие колеса на обдирку профессионалам. Стоить это будет все-равно дешевле, чем новый комплект шин.

При работе не стойте по направлению натяжения лебедки, чтобы зацеп не сорвался и не причинил вам травм. Разумеется, стоит подумать о сохранности вещей, находящихся в зоне поражения.

После чего можно начинать орудовать канцелярским ножом. ВНИМАНИЕ! Нож держим под углом, чтоб протектор получился в виде трапеции. Глубина реза строго до начала плетеного корда!

Колеса в камерном исполнении. На безкамерки не решились, всетаки ободрыш, а не заводская шина. Будет потом травить везде потихоньку. В общем засунули камеры и приклеили их на лак ПФ к диску и шине чтоб не провернуло пипку на малом давлении.(изнутри по беговой дорожке промазали покрышку и бочку диска при сборке). С шуруповертом и двумя монтажками бортируется вдвоем минут за 10 при должной сноровке.

Регулировать удельное давление на грунт, а следовательно, и проходимость можно изменение внутреннего давления покрышки. Транспортное средство реально оборудовать автоматической подкачкой шин, после чего изменять давление можно из салона.

Таковые часто используют рихтовщики для зажатия кузовных панелей при восстановлении битых автомобилей.
Чтобы герметик засох, замеры производятся стальной лентой от кинескопов телевизоров или подобными капроновыми лентами. Низкое давление это, которые используют при упаковывании различных стройматериалов 18, с последним своим просчетом пришлось выдумывать метод.

Выкладывать буду частями.Целиком не грузиться.Просьба к модераторам все в кучку сбить потом.

Процесс изготовления взят с пневмоход .ру ребята из советского показали пример. На авторство не претендую. Вот образцы некоторых колес в сборе.ВИ-3

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Теперь процесс.Вырезаю середину из диска донора.Зажимаю полуось с тормозным барабаном в токарный вешаю вырезанную часть,и делаю метки глубиной в1мм.

Изображение

Изображение

[video] [/video]

[video] [/video]

Изображение

Изображение


Загнув конуса прихватываем к вырезанному диску,точно по намеченому буртику.

Изображение

желательно чтоб конус плотно прилегал кдиску,

Изображение

наружняя часть тоже желательно чтоб по всей окружности равномерно плотно прилегала к плоской поверхности.

Изображение

Изображение

Внутреннийт конус также прихватываем ,

Изображение

обвариваю и получаю вот такую заготовку.

Изображение

Изображение

Пока все.Вечером продолжу.

Юра 76, очень понравился станок , если можно, покажите подробнее первичный вал, ту часть, где катается уголок и профильная труба? Спасибо!

OFF-ROAD36 писал(а): Юра 76, очень понравился станок , если можно, покажите подробнее первичный вал, ту часть, где катается уголок и профильная труба? Спасибо!

OFF-ROAD36 писал(а): Юра 76, очень понравился станок Класс , если можно, покажите подробнее первичный вал, ту часть, где катается уголок и профильная труба? Спасибо!

Теперь делаю кольца.Или из 25го уголка гну или по оправке как на пневмоход .ру описанно(легче по весу чем из уголка).

Изображение

Измерив внутреннюю окружность кольца выстригаем из железа полосу .Ширина для каждой покрышки своя.По длинне с не большим запасом илив стык.Вставляем отрезанный кусок в кольца и расклиниваем чтоб было плотно по кольцаии прихватываю.

Изображение


Получается вот такая бочка.

Изображение

Теперь замеряю внутренююокружность брчки

Изображение

Подгоняем конуса.Конуса нужно сделать на 3-4 мм больше ,по окружности а не по диаметру.

На тракторах МТЗ устанавливаются колесные диски разных типоразмеров. Узкие, средние и широкие, различных диаметров – разнообразие вариантов позволяет для конкретной задачи подобрать оптимальные варианты и менять ширину колеи. О том, как подобрать передний или задний колесный диск на МТЗ, как определиться с размерами и шинами, что выбрать – 5 или 8 отверстий, поговорим далее в статье.

Виды и классификация


Одним из секретов универсальности тракторов МТЗ является возможность регулировать колею и другие рабочие параметры, используя разные колесные диски и шины. К примеру, подобная функция реализована на поздних модификациях МТЗ 80 и 82 и современных машинах: у них ширина колеи меняется без замены колес, но при необходимости поменять их тоже можно.

Сегодня практически под каждую задачу предлагаются специализированные варианты колес (колесных дисков), а также выпускается много универсальных и многофункциональных моделей.

Представленные на рынке модели различаются размером, местом установки, назначением и конструктивными характеристиками.

По месту установки диск может быть:

Передние диски трактора меньше, а задние идут большего диаметра.

Также для энергонасыщенных машин выпускаются спаренные модификации (спарка), которые обычно предлагаются в качестве дополнительной комплектации. Спарка дает возможность установить двойное колесо для увеличения площади контакта с поверхностью. Это уменьшает давление на грунт. Спаренные проставки устанавливаются на тракторы, которые работают на мягких почвах, в заболоченной местности и т.д.


По методу изготовления все варианты — штампованные, однако они бывают двух основных типов:

  • Цельные – в таких конструкциях элементы – обод и непосредственно сам диск – жестко сварены друг с другом;
  • Разборные – у них опорный диск и обод фиксируются друг с другом болтами.


Сварной вариант – дешевый и имеет простую конструкцию. За счет сварки достигается максимальная прочность, и даже под нагрузкой элементы колеса не расшатываются. На моделях стандартной ширины сварка используется точечно в нескольких местах, а узкие конструкции, как правило, провариваются по всему периметру. По этой причине любой задний колесный диск МТЗ будет сварным. Из минусов такого решения можно отметить невозможность менять колею. Передние могут быть как сварными, так и разъемными – это зависит от конкретной модификации сельскохозяйственной техники.

Разборные диски колеса считаются более универсальными, поскольку их можно устанавливать тремя разными способами, т.е. получить сразу несколько вариантов колеи. Разъемным может быть только передний диск, поскольку нагрузка на переднюю ось меньше, чем на заднюю.

Устанавливать разборные передние колесные диски имеет смысл только на машины, которые используются для фермерских и сельскохозяйственных нужд. В строительном и ЖКХ-сегменте необходимости ступенчато менять колею нет, и значит, можно обойтись более дешевыми сварными моделями.


Что касается размеров, то для тракторов МТЗ наиболее распространенными вариантами являются следующие:

  • диаметр 20 дюймов, ширина 9 дюймов (передние);
  • диаметр 38 дюймов, ширина 14 дюймов (задние).

Важно: Размер дисков не совпадает с размером шин – последние должны быть немного больше по ширине, а диаметр должен совпадать.

Например, на передний колесный диск МТЗ 80 подойдут колеса шириной от 11,2 дюймов. Для задних дисков шириной 14 дюймов подходят шины шириной 15,5 или 16,9 дюймов.

Для тракторов МТЗ выпускаются конструкции в десятках вариантов ширины. Их принято делить на три группы:


Также при выборе необходимо обратить внимание на количество крепежных отверстий: они подбираются под тип ступицы колеса. Общепринятыми являются два варианта крепления:

Как читать маркировку


Чтобы правильно выбрать колесные диски для трактора МТЗ, нужно знать, как читать маркировку. Разберемся детальнее, какие обозначения можно встретить:

  • Профиль обода (W, DW, DD) – только на средней и большой ширины;
  • Размеры бортовых закраин (E, F, L) – присутствует не на всех;
  • ширина и диаметр обода в дюймах.

Маркировка имеет следующий вид: ХХ00Е-11. Буквами и цифрами зашифрованы следующие характеристики:

ХХ – профиль обода;

00 – ширина в дюймах;

Е – тип бортовых закраин;

11 – диаметр в дюймах.

Также вводится маркировка ЕТ, которая указывает на расстояние смещения плоскости крепления фланца ступицы по отношению к середине оси вращения обода. Обратить внимание на показатель ЕТ нужно особенно при выборе колесных дисков для пропашных тракторов, поскольку от этого зависит, получится ли сформировать колею заданной ширины.

Конструкция колесных дисков


И цельные, и разъемные варианты состоят из 2-х элементов:

Опорный диск необходим для крепления колеса к ступице, а обод – это деталь, на которую непосредственно надевается шина.

В сварных моделях обод не отсоединяется от опорного диска. Достоинства такого решения: низкая цена, легкая центровка. Главный недостаток – невозможность ремонта или замены отдельно поврежденного элемента. Если сварной элемент погнется или повредится, придется менять его целиком.


В разборных моделях обод крепится к опорному диску при помощи болтов. Чтобы было проще соединять детали и центровать их, в диске имеются отверстия, а в ободе – упорные кронштейны. Особенность конструкции в том, что обод можно посадить на опорный диск как сверху, так и изнутри. Это дает возможность регулировать колею.

Несмотря на более высокую стоимость разъемных элементов, владельцы, как правило, предпочитают именно их. Связано это с тем, что детали колеса подвержены износу и могут повредиться в процессе эксплуатации. Заменить поврежденный элемент будет дешевле, чем установить новый. Таким образом, стоимость эксплуатации трактора снижается.


Каким бы ни был тракторный диск, в нем будет отверстие под вентиль камеры. На узких и средних моделях отверстие круглое, а на широких – вытянутое, чтобы исключить повреждение вентиля.

На передних и задних колесных дисках МТЗ проделано множество отверстий:

  • большое центральное для насаживания на ступицу;
  • 5 или 8 отверстий под шпильки;
  • дополнительные отверстия для уменьшения массы конструкции и воздухообмена.

На заднем колесном диске Беларуса может быть дополнительно приварено усилительное кольцо со стороны крепления к ступице.

Для максимальной надежности крепежные отверстия делают конусными. Таким образом, для крепления понадобятся 5 или 8 шпилек также в форме конуса. Подобное решение позволяет обеспечить максимальное прилегание метизов и предотвратить самопроизвольное откручивание. По этой же причине шпильки часто закисают или обламываются, как их выкрутить в этой ситуации – мы писали тут.


Как заменить колесный диск

Чтобы заменить передний или задний диск МТЗ, выполняют следующие действия:

  • ослабить конусные гайки, но не до конца, а чтобы они продолжали фиксировать конструкцию;
  • приподнять колесо, слегка оторвав его от земли, при помощи домкрата;
  • выкрутить до конца гайки и снять колесо.

Если при снятии диска шпильки не выкручиваются, прочитайте о том, как выкрутить прикипевшую шпильку или заломыш. Применение излишней силы при откручивании или закручивании гаек приведет к трещинам в металле. Как следствие – его прочность снизится, и появятся деформации.

Чтобы изменить колею и расставить или сократить расстояние колесами, выполняют следующие действия:

  • При переводе в диапазон колеи с 1200 – 1500 мм на 1500 – 1600 мм (или наоборот) опорный диск снимается с обода и ставится с внутренней стороны упоров (кронштейнов). При этом выемки в диске дают ему возможность пройти через эти кронштейны;
  • При переводе в диапазон 1600 – 1800 мм — колеса полностью снимаются и просто меняются местами, оставляя правильное направление их вращения (оно обозначено стрелкой на шине). То есть, правое колесо ставится на место левого и наоборот.

Задние колеса можно ступенчато расставлять до увеличения колеи до 1800 мм. Для этого колеса тоже меняются местами (левое вместо правого и наоборот). Переставляются они вместе со ступицами.


Если нужно на энергонасыщенных тракторах установить спаренные колеса, то для этого понадобятся специальные проставки (спарки). Их можно приобрести в качестве дополнительной комплектации, проставки предлагают и многие сторонние производители запчастей для сельскохозяйственной техники.

Чтобы смонтировать проставку и сделать сдвоенные колеса на МТЗ, потребуются длинные болты. Их устанавливают вместо штатных коротких болтов, поэтому диаметр и шаг резьбы должны совпадать. На длинные болты крепятся одновременно диск и проставка, что ускоряет и упрощает переоборудование спецтехники. Наружное колесо крепится на шпильки, которые запрессованы в проставку.

Эксплуатация и обслуживание


Определенные мероприятия по обслуживанию колесных дисков желательно выполнять каждый раз при замене покрышек. В частности, нужно очищать их от грязи и пыли, ржавчины и следов, оставленных техническими жидкостями.

Общие рекомендации по техническому обслуживанию и эксплуатации следующие:

  • регулярно очищать от грязи и ржавчины;
  • зашлифовывать заусенцы на металле;
  • выправлять вмятины;
  • менять треснувшие или поврежденные шпильки.

При серьезных повреждениях деталь нужно заменить на новую. Это поможет сделать нагрузку на колеса равномерной, и значит, продлить срок службы ходовой.

Как выбрать колесные диски для МТЗ: таблица моделей и размеров


Размер дисков для Беларусов приведен в таблице.

Размер колесных дисков для мотоблоков МТЗ приведен в таблице.

Модель мотоблока Размер Каталожный номер
МТЗ-05/06/08/09 R12, 6.00-12, 6.50-12, 7.00-12, 7.50-12 05-3101020, 05-3101021-01, 05-3101015
МТЗ-012/132 R12, 6.00-12, 6.50-12, 7.00-12, 7.50-12 05-3101020, 05-3101021-01, 05-3101015

Передние колесные диски МТЗ 80 и 82


Рассмотрим детальнее характеристики наиболее распространенных дисков для передних колес МТЗ 80 и 82 размером W9-20. Они же подойдут и для других Беларусов 1,4-го тягового класса.

Передние сварные диски для Беларусов выпускают в двух вариантах:

  • с постоянным вылетом;
  • с переменным вылетом.

Неразъемные элементы устанавливаются преимущественно на тракторы с ведущим мостом портального типа. На машинах старого образца используется крепление на 5 шпилек – соответственно, диск имеет 5 отверстий. На Белорусы 80 и 82 нового образца применяются усиленные крепления на 8 шпилек, и у деталей будет 8 отверстий под них.

Главное различие между разными дисками для переднего колеса МТЗ 80/82 будет заключаться в вылете. Под вылетом понимают расположение плоскости крепления ступицы на диске по отношению к центральной оси обода колеса. В маркировке вылет обозначается буквами ЕТ.

Технические характеристики передних колесных дисков для МТЗ 80 или 82:

  • количество отверстий (5 на конструкциях старого образца, 8 – для нового образца);
  • ширина обода – 228 мм;
  • диаметр посадочного отверстия – 512 мм;
  • вылет − +32-80 мм;
  • размер подходящих шин −2-20.

Что касается разборных модификаций переднего колеса МТЗ 80 и 82, то они более универсальные, поскольку допускают возможность регулировки ширины колеи. Разъемные модели выпускаются только с 8 отверстиями, их крепят на 8 шпилек. Они специально были разработаны для эффективной работы на усиленных балочных ПВМ с планетарно-цилиндрическими редукторами.

Задние колесные диски МТЗ 80 и 82


Диски заднего колеса МТЗ 82 имеют размер DW14L-38, они все сварные и используют однотипную систему креплений на 8 отверстий. Подходящие размеры шин: 15.5R38 и 16.9R38.

Технические характеристики задних колесных дисков для МТЗ 80 или 82:

  • размеры шин − 15.5R38, 16.9R38;
  • диаметр – 38 дюймов;
  • диаметр ступицы – 199 мм;
  • вылет ЕТ – 125;
  • число отверстий – 8.

Самым популярным производителем является БЗТДиА. Также детали выпускают КрКЗ и другие предприятия.

Характеристики дисков МТЗ 1221


На Беларусе 1221 используется усиленный балочный передний ведущий мост с планетарными редукторами колес. Такая конфигурация имеет ограничения в регулировке ширины балки. Поэтому изменения колеи преимущественно осуществляются за счет переменного вылета.

Диски передних колес МТЗ 1221

Передние колесные диски МТЗ-1221 имеют размер W12-24, это наиболее распространенный вариант. Вылет у них регулируется в диапазоне -68 — +140 с определенным шагом. Подходящие шины − 420/70R24 или 14,9R24.

Также на МТЗ-1221 могут устанавливаться передние колесные диски размером W10x24. У них вылет меняется ступенчато: +1, +51,+120, -83, -33. Для них подходят шины 11.2-24 или 12.4-24.

Диски задних колес МТЗ 1221

Для задних колес на МТЗ-1221 предлагаются колесные диски размером DW15L-38. Подходящие шины для них − 18.4R38 или 16.9R38.

Альтернативный вариант задних колесных дисков для МТЗ-1221 − W8x42 с каталожным номером 3101020. На оборудованный этими дисками трактор устанавливаются шины 11.2R42.

Читайте также: